Mimo to by byla potřeba nádrž, aby bylo možné skladovat olej, ze které může hydraulický systém čerpat v případě nedostatku. V pneumatickém systému však lze vzduch jednoduše čerpat z atmosféry a následně čistit pomocí filtru.
V kostce jsou jejich rozdíly následující:
Optimalizace Silné stránky
U pneumatických systémů můžete počítat s jednoduchostí konstrukce a nízkými počátečními náklady. Je to proto, že pneumatické obvody pracují při relativně nízkém tlaku a komponenty mohou být vyrobeny z levného materiálu, který snižuje sekundární náklady na obrábění a operace.
Na druhou stranu to není něco, co byste zpočátku nemohli očekávat od hydraulických obvodů, protože vyžadují pohonnou jednotku, která by měla být součástí vašeho stroje. A tak pokud chcete začít levněji, mohly by pro vás být vzduchové obvody tou správnou volbou.
Zatím budou nákladové scénáře z dlouhodobého hlediska jiné. Pneumatické okruhy by mohly být z hlediska provozních nákladů 5-10krát dražší.
Zřejmě je zapotřebí tuny koňských sil, aby se atmosférický vzduch stlačil na svůj běžný pracovní tlak. Provoz pneumatických motorových součástí je proto velmi nákladný. Pokud jde o hydrauliku, vysoké počáteční náklady mohou být často kompenzovány nízkými provozními náklady díky její vyšší účinnosti. Stroje poháněné hydraulikou pracují s vyššími tlaky od 1500 do 2500 psi, a tak vytvářejí větší sílu z malých pohonů.
Pokud má určitý výrobní závod několik hydraulických strojů, je ideální zřídit centrální pohonné jednotky a využít tak jejich výhod. Hladina hluku strojů se podstatně sníží, zvýší se doba provozuschopnosti všech strojů a budou k dispozici záložní čerpadla pro případ poruchy některého pracovního čerpadla.
Z hlediska úklidu se pneumatické systémy ve srovnání se svými hydraulickými protějšky snáze udržují. Vzduchem poháněné obvody jsou čistší, protože jejich vysílačem síly je atmosférický vzduch. Případné netěsnosti nezpůsobí problémy.
To však může být poměrně drahé a k dodání vzduchu do typické ruční ofukovací trysky a následnému udržení tlaku 100 psi je zapotřebí asi pět koňských sil kompresoru.
Takže i když může být úklid hydraulických systémů problémem, stačí k nápravě použít vhodná opatření. Vhodné instalatérské postupy, preventivní údržba a správné materiály mohou pomoci minimalizovat úniky z hydrauliky.
Nejlepší využití hydrauliky a pneumatiky
Pneumatika
Pneumatika se obvykle používá v továrních sestavách, ve stavebnictví, ve mlýnech, ve stavebnictví a v technice, a to tak, že k pohonu využívá centrální zdroj stlačeného vzduchu. Stejně tak jsou běžné aplikace pneumatiky ve zdravotnictví, včetně výkonné zubní vrtačky. Prakticky vše může fungovat na pneumatiku, včetně jakékoli formy dopravy. Třeba taková malá trubička v bankomatu funguje díky pneumatice prostřednictvím vysokotlakého zdroje stlačeného vzduchu.
Hydraulika
Hydraulika má v každodenním životě rozmanité využití a většina z nich se týká strojů. Hydraulika se uplatňuje například v brzdovém systému automobilu. Vyžadují pouze malou sílu, když řidič šlape na brzdy automobilu, ale k zastavení nebo zpomalení automobilu již vzniká větší síla, protože rovnoměrně působí na všechny 4 brzdové destičky.
Hydraulika se také projevuje ve zvedacích zařízeních, jako jsou zvedáky pro invalidní vozíky, výkopová ramena u strojů, jako jsou bagry, hydraulické lisy pro kování kovových dílů a křídlové klapky u letadel. Zřejmé využití hydrauliky je u těžkých zařízení.
Zde ve společnosti Worlifts máme zkušenosti s dodávkami a údržbou v mnoha průmyslových odvětvích, jako je ropný & průmysl, plynárenství, strojírenství, železnice a obnovitelné zdroje.
.
