Der er desuden behov for en tank til opbevaring af den olie, som det hydrauliske system kan trække på i tilfælde af underskud. I et pneumatisk system kan luften derimod blot hentes fra atmosfæren og derefter renses via et filter.
I en nøddeskal er deres forskelle som følger:
Optimering af styrker
Du kan regne med, at pneumatiske systemer har en enkel konstruktion og lave startomkostninger. Dette skyldes, at luftdrevne kredsløb fungerer ved et forholdsvis lavt tryk, og at komponenterne kan fremstilles af billige materialer, der reducerer sekundære bearbejdningsomkostninger og operationer.
Det er på den anden side ikke noget, du ikke kan forvente af hydrauliske kredsløb i første omgang, fordi det kræver en kraftenhed, der skal være en del af din maskine. Og hvis du derfor vil starte på en billigere måde, kan luftkredsløb være det rigtige valg for dig.
I mellemtiden vil omkostningsscenarierne være anderledes i det lange løb. Pneumatikkredsløb kan være 5-10 gange dyrere med hensyn til driftsomkostninger.
Det kræver åbenbart tonsvis af hestekræfter at komprimere atmosfærisk luft til sit normale arbejdstryk. Dette gør luftmotorkomponenterne meget dyre i drift. Hvad angår hydraulik, kan de høje startomkostninger ofte opvejes af lave driftsomkostninger med dens højere effektivitet. Hydraulisk drevne maskiner arbejder ved højere tryk fra 1500-2500 psi og genererer således større kraft fra små aktuatorer.
Når et bestemt produktionsanlæg har flere hydrauliske maskiner, er det ideelt at oprette centrale kraftenheder for at drage fordel af dens fordele. Maskinernes støjniveau vil blive væsentligt reduceret, oppetiden for alle maskinerne øges, og der vil være reservepumper til rådighed, hvis en fungerende pumpe går i stykker.
Med hensyn til husholdningen er pneumatiske systemer lettere at vedligeholde i forhold til deres hydrauliske modstykker. Luftdrevne kredsløb er renere, da dets kraftoverfører er atmosfærisk luft. Eventuelle lækager vil ikke forårsage problemer.
Det kan dog være ret dyrt, og det vil kræve omkring fem kompressorhestekræfter at levere luft til en typisk håndholdt afblæsningsdyse og derefter opretholde 100 psi.
Så selv om hydraulisk husholdning kan være et problem, skal der blot anvendes de rette foranstaltninger for at afhjælpe problemet. Passende VVS-procedurer, forebyggende vedligeholdelse og de rigtige materialer kan bidrage til at minimere hydrauliske lækager.
Bedste anvendelser for hydraulik og pneumatik
Pneumatik
Pneumatik anvendes typisk i fabriksopstillinger, byggeri, møller, byggeri og teknologi ved at bruge en central trykluftkilde som kraftkilde. Medicinske anvendelser af pneumatik er ligeledes almindelige, herunder en tandlæges højtydende boremaskine. Praktisk talt alt kan køre på pneumatik, herunder enhver form for transport. Det lille rør i en banks kasseapparat fungerer ved hjælp af pneumatik via en højtrykskilde af trykluft.
Hydraulik
Hydraulikken har forskellige anvendelser i hverdagen, og de fleste af dem kan anvendes på maskiner. Hydraulik anvendes f.eks. i en bils bremsesystem. De kræver kun en lille kraft, når føreren træder på bilens bremser, men der produceres allerede en større kraft for at standse eller bremse en bil, da den virker ligeligt på alle de 4 bremseklodser.
Hydrauliske anvendelser er også tydelige i løfteudstyr som f.eks. kørestolslifte, gravearme på maskiner som gravemaskiner, hydrauliske presser til smedning af metaldele og vingeklapper på fly. Indlysende anvendelser af hydraulik er med tungt udstyr.
Her hos Worlifts har vi erfaring med levering og vedligeholdelse i mange brancher såsom olie & gas, maskinindustrien, jernbane og vedvarende energi.
