Bandsägeblätter gibt es in einer Vielzahl von Breiten, Zahnformen, Materialien und Konfigurationen. KMS Tools hat eine große Auswahl. Klicken Sie hier, um jetzt einzukaufen. Oder lesen Sie weiter, um mehr über die Auswahl und den Einsatz von Bandsägeblättern zu erfahren.
- BESTELLUNG VON BANDSÄGEBLÄTTERN
- Bandsägeblattbreite
- Bandsägeblattdicke
- Wie viele Zähne?
- Bandsägeblatt-Zahntypen und -Sätze
- Auswahl der Schränkung
- Kennen Sie Ihre Surface Feet Per Minute (SFM)
- Auf die Größe kommt es an!
- Das Beste aus Ihrem Bandsägeblatt herausholen
- Checkliste vor dem Sägen
- Flattertest
- Bei Maschinen mit Federspannung/Drehschrauben:
- Bei hydraulischen Spannmaschinen:
- Bei Airbag-Spannmaschinen:
- Nach Gebrauch entspannen
- Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Schmierung
- Störungsbeseitigung
BESTELLUNG VON BANDSÄGEBLÄTTERN
Bandsägeblattbreite
Wir verwenden das Wort „Breite“, aber eigentlich geht es um zwei Dinge: Die maximale Kapazität Ihrer Bandsäge und der Mindestradius, den Sie schneiden möchten. Lesen Sie zunächst die Anweisungen des Herstellers.
Wenn Sie nachsägen, kanten oder abschneiden, verwenden Sie die maximale Blattbreite Ihrer Bandsäge. So bleiben die Schnitte schön gerade und Sie erhalten einen guten Vorschub, ohne dass die Blätter brechen.
Am anderen Ende der Skala, wenn Sie Konturen sägen, verwenden Sie ein Blatt, das schmal genug ist, um den gewünschten Radius zu schneiden. Die nachstehende Tabelle zeigt den Zusammenhang zwischen der Breite des Sägeblatts und dem Mindestradius, den es schneiden kann.
Blattbreite (Zoll) | Minimalradius (Zoll) |
1/8 | 3/16 |
3/16 | 5/16 |
1/4 | 5/8 |
3/8 | 1-1/2 |
1/2 | 2-1/2 |
5/8 | 4 |
3/4 | 5-1/2 |
1 | 7 |
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Bandsägeblattdicke
Die Wahl der richtigen Blattdicke ist wichtig. Ständiges Biegen, Erhitzen und Abkühlen führt zu Metallermüdung und schließlich zum Ausfall.
Die Dicke des Sägeblatts hängt vom Durchmesser der Räder und der zu erledigenden Arbeit ab. Dicke Klingen halten bei geraden Schnitten einer größeren Belastung stand, können aber beim Biegen und Verdrehen leichter brechen. Dünnere Klingen eignen sich gut für leichtere Arbeiten. Die folgende Tabelle zeigt die ideale Blattstärke für verschiedene Raddurchmesser.
Raddurchmesser (Zoll) | Blattstärke (Zoll) |
4 – 6 | .014 |
6 – 8 | .018 |
8 – 10 | .020 |
11 – 18 | .025 |
18 – 24 | .032 |
24 – 30 | .035 |
30+ | .042, .050, .063 |
Wie viele Zähne?
Bei der Bestimmung der Zähne pro Zoll (TPI) sollten Sie versuchen, ein Gleichgewicht zwischen Oberflächengüte und Vorschubgeschwindigkeit zu finden. Klingen mit mehr Zähnen schneiden langsamer und glatter. Blätter mit weniger Zähnen schneiden schneller und haben eine etwas rauere Oberfläche.
Für jede Art von Präzisionsschnitt gilt die Faustregel, dass immer mindestens drei Zähne im Material bleiben sollten. Dies erhöht die Stabilität und Genauigkeit und gilt sowohl für das Schneiden von Metall als auch von Holz.
Verwenden Sie grobverzahnte Blätter (2 oder 3 TPI) zum Nachsägen und Schneiden dickerer Materialien. Für allgemeine Holzschnitte in typischem 3/4″-Material verwenden Sie ein Blatt mit 4 TPI für grobe, schnelle Schnitte und ein Blatt mit 14 TPI für langsamere, glattere Schnitte. Ein Blatt im Bereich von 6 bis 8 TPI bietet eine gute Allzweckleistung. Diese Gleichung gilt auch für das Schneiden von Holz oder Metall. Für dünnere Metalle und Kunststoffe unter 1/4″ verwenden Sie ein noch feineres Blatt (18 – 32 TPI).
Bandsägeblatt-Zahntypen und -Sätze
Es gibt drei grundlegende Zahntypen bei Bandsägeblättern: regulär, überspringend und hakenförmig.
Regulär gezahnte Blätter haben proportional angeordnete Zähne und sind ideal für allgemeine Schnitte und Kontursägen geeignet. Regelmäßige Blätter sind ideal für das Schneiden von dünnen Materialien mit einem feinen Finish.
Skip-Zahnblätter haben weit auseinander stehende Zähne mit einem Spanwinkel von 0 Grad, um ein Verstopfen beim Schneiden von weichem Holz, Nichteisenmetallen und Kunststoffen zu verhindern.
Hakenzahnblätter haben eine tiefere Rinne – also größere Zähne – und einen positiven Spanwinkel von 10 Grad. Dadurch kann die Klinge aggressiver in das Material eindringen. Das Ergebnis sind schnellere Schnittgeschwindigkeiten. Sägeblätter mit Hakenzähnen werden häufig für lange Schnitte in dickerem Holz, Hartholz, Kunststoff und Metall verwendet.
Sägeblätter mit variabler Teilung haben abwechselnd unterschiedlich große Zähne, um einen schnellen Schnitt mit einer glatten Oberfläche zu ermöglichen, ideal für Tischlerarbeiten und das Schneiden von Kurven.
Die Schränkung eines Sägeblattes kann man erkennen, indem man auf die Zähne schaut.
Eine Schränkung hat einen Zahn nach links, einen nach rechts, gefolgt von einem geraden oder ungeschränkten Zahn, der als Schränker bezeichnet wird.
Eine alternierende Schränkung hat einen Zahn nach links, einen nach rechts, dann links, rechts usw. Es gibt keinen Raker-Zahn. Der doppelte Wechselzahn plus Raker hat einen ungeschränkten Raker-Zahn, der auf zwei Links-Rechts-Kombinationen folgt.
Eine gewellte Schränkung hat Gruppen von Zähnen, die links und rechts geschränkt sind, getrennt durch ungeschränkte Raker-Zähne. Wellengeschränkte Sägeblätter werden hauptsächlich mit kleinen Zähnen hergestellt, die für das Schneiden von dünneren Metallprofilen, Rohren, Rohren, dünnen Blechen usw. empfohlen werden.
Auswahl der Schränkung
Die Auswahl einer geeigneten Schränkung sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Sägemehl und Luft im Raum zwischen dem Körper des Sägeblatts und dem zu schneidenden Material. Eine gute Schränkung ist etwa 80/20, wobei 80 % Sägemehl und 20 % Luft ausgestoßen werden. Das Sägemehl sollte sich warm anfühlen, nicht heiß oder kalt.
Zuviel Schränkung ergibt zu viel Luft und zu wenig Sägemehl und kann Zahnabdrücke hinterlassen.
Zuwenig Schränkung schränkt den Luftstrom ein und begrenzt die Fähigkeit des Sägeblatts, Sägemehl aus dem Schnitt zu ziehen. Dadurch entsteht heißes, dichtes Sägemehl, was zu kurzen Schnittzeiten und vorzeitigem Blattbruch führt. Das ist so ziemlich das Schlimmste, was Sie Ihrem Bandsägeblatt antun können.
Übermäßig untergeschränkte Bänder schneiden in einer wellenförmigen Bewegung.
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Kennen Sie Ihre Surface Feet Per Minute (SFM)
Wenn Sie die SFM für die verschiedenen Einstellungen Ihrer Bandsäge kennen, können Sie die richtige Geschwindigkeit für das zu schneidende Material auswählen. Die Hersteller von Bandsägeblättern geben auch maximale SFM-Werte für ihre Produkte an. Sie sollten die SFM-Einstellungen in Ihrem Benutzerhandbuch finden. Wenn Sie die Herstellerangaben nicht haben, können Sie diese Formel verwenden:
- SFM = Antriebsraddrehzahl x Antriebsraddurchmesser x 0,262
Auf die Größe kommt es an!
Die Verwendung der richtigen Blattgröße ist für die Leistung Ihrer Bandsäge von entscheidender Bedeutung. Wenn Sie kein Handbuch haben und keine Markierungen an Ihrer Maschine vorhanden sind, gehen Sie folgendermaßen vor, um die Blattlänge zu bestimmen:
- Setzen Sie die Riemenscheiben oder Räder in Arbeitsposition.
- Messen Sie den Abstand zwischen den Mittelpunkten der Antriebsräder. (C)
- Messen Sie den Radius der oberen und unteren Antriebsräder. (R1 & R2)
- Berechnen Sie die Schaufellänge mit dieser Formel:
- Schaufellänge = (R1 X 3.146) + (R2 X 3.146) + (2 X C)
Das Beste aus Ihrem Bandsägeblatt herausholen
Checkliste vor dem Sägen
- Reinigen Sie die Tischoberfläche, den Anschlag und die Gehrungsschlitze Ihrer Bandsäge. Tragen Sie eine gute Wachspaste auf, um die Reibung auf ein Minimum zu reduzieren.
- Runden Sie die Rückseite Ihrer Sägeblätter mit einer Feile oder einem Abziehstein ab. Dadurch werden Fertigungsmängel beseitigt und ein Ausfransen der Drucklager sowie ein Verklemmen beim Schneiden von Kurven verhindert.
- Schmieren Sie das Sägeblatt immer, egal welches Material Sie schneiden.
- Beseitigen Sie die Sägespäne, die sich auf den Lagern der Sägeblattführung und den Antriebskomponenten angesammelt haben.
- Sägespäne und Ablagerungen aus der Sägeblattführung des Tischeinsatzes entfernen.
- Am Ende des Arbeitstages immer die Spannung des Sägeblattes lösen.
Flattertest
Genauer gesagt, sollte dies Flattereinstellung genannt werden. Ziel ist es, die richtige Spannung dynamischer einzustellen, während die Bandsäge läuft. Die vom Hersteller vorgeschlagenen Einstellungen und Anpassungen sind zwar werksseitig genau, müssen aber oft angepasst werden, um Vibrationen zu beseitigen und eine optimale Leistung zu erzielen.
Die Flatterprüfung ist im Wesentlichen für alle Maschinen gleich.
- Überprüfen Sie die Keilriemenspannung am Motor. Ersetzen Sie ihn, wenn er locker ist.
- Montieren Sie die Messerführungen. Dies ist wichtig!
- Prüfen Sie die Reifen der Bandsäge. Vergewissern Sie sich, dass sie in gutem Zustand sind.
- Montieren Sie das Sägeband und stellen Sie die vom Hersteller empfohlene Spannung ein.
- SCHLIESSEN SIE ALLE ABDECKUNGEN ZU IHRER SICHERHEIT!
- Starten Sie die Maschine und stellen Sie die höchste Schnittgeschwindigkeit ein.
Bei Maschinen mit Federspannung/Drehschrauben:
- Stellen Sie sich an den Kopf der Maschine. Beginnen Sie ganz langsam mit dem Entspannen, jeweils eine halbe Umdrehung der Drehschraube, und behalten Sie dabei das Sägeblatt im Auge.
- Wenn Sie sehen, dass das Sägeblatt zu wackeln oder zu flattern beginnt, halten Sie dort an. Das ist Ihr Nullpunkt.
- Nun gehen Sie in die andere Richtung und fangen an, die Spannung zu erhöhen, eine Viertelumdrehung auf einmal, bis das Flattern aufhört und das Blatt sich wieder stabilisiert.
- Dann fügen Sie 1/8 ~ 1/4 Umdrehung hinzu.
Bei hydraulischen Spannmaschinen:
- Führen Sie den Test wie oben durch, außer dass Sie die Spannung um jeweils 20-25 Pfund verringern. Beim Nachspannen, nachdem Sie das Flattern beseitigt haben, fügen Sie weitere 50 Pfund Druck hinzu.
Bei Airbag-Spannmaschinen:
- Auch hier führen Sie den Test wie oben durch, aber lösen Sie die Spannung um jeweils 15 Pfund. Nachdem das Flattern beseitigt ist, fügen Sie weitere 15 Pfund hinzu.
Nachdem Sie die Spannung eingestellt haben, schalten Sie die Maschine aus, setzen die Führungen wieder ein und beginnen mit dem Sägen.
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Nach Gebrauch entspannen
Bandsägeblätter werden beim Schneiden heiß. Sie dehnen sich aus und ziehen sich zusammen, und mit der Zeit können sie sich sogar überspannen. Wie bei einem platten Reifen, der zu lange an einer Stelle gesessen hat, erzeugt ein unter Spannung stehendes Sägeband, das um die Antriebsräder geschnallt ist, ein Gedächtnis im Stahl, das zu einem vorzeitigen Ausfall durch Metallermüdung führen kann. Wenn das Band zu fest auf der Säge sitzt, verformt sich auch die Krone und die Antriebsreifen werden flach, wodurch sie sehr hart werden. Die Spannung belastet auch den Motor, den Keilriemen der Welle und die Antriebsscheiben.
Wenn Sie mit dem Sägen für den Tag fertig sind, sollten Sie daher immer die Spannung des Bands lösen. Notieren Sie sich, wie viele Umdrehungen Sie brauchen, um die Spannung zu lösen, damit Sie nicht jedes Mal, wenn Sie die Säge benutzen wollen, den Flattertest durchführen müssen.
Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Schmierung
Verwenden Sie niemals Wasser als Schmiermittel für Bandsägeblätter – oder für andere Blätter überhaupt. Wasser ist kein Schmiermittel. Es kann rosten und den Körper und die Rillen des Bandsägeblatts sowie das zu schneidende Material beschädigen.
Es gibt eine Reihe von Produkten, die speziell für die Schmierung von Blättern, Bits und Schneidwerkzeugen entwickelt wurden. Bostik stellt ein Aerosol namens Dri-Cote her, das alle Arten von Schneidwerkzeugen mit seiner Trockenfilmtechnologie schmiert und schützt.
Es gibt auch Schneidleisten und -stäbchen aus festem Material, die man gegen das Sägeblatt führt, um es zusätzlich zu schmieren. Vergewissern Sie sich, dass Sie ein Produkt wählen, das Ihr Holz nicht verfärbt und für den beabsichtigten Gebrauch geeignet ist.
Näher an zu Hause gibt es ein paar bewährte Produkte, die sich hervorragend zum Schmieren Ihrer Bandsägeblätter und der damit verbundenen Komponenten eignen.
Mischen Sie etwas hochadhäsives Kettensägenschienenöl 50/50 mit Kerosin oder Dieselkraftstoff. Denken Sie daran, das Schmiermittel immer auf BEIDE Seiten des Sägeblattes aufzutragen. Sobald es aufgetragen ist, werden Sie sofort eine beruhigende Wirkung feststellen. Tragen Sie es etwa alle 4-5 Minuten erneut auf, wenn das Schneidgeräusch wieder zunimmt. Es wird berichtet, dass diese Mischung die Lebensdauer des Bandes verlängert und Rost, Lochfraß und Pechablagerungen verhindert!
Ein weiteres interessantes Produkt, das zur Bandschmierung verwendet wird, ist PAM, das in der Küche verwendete Pflanzenfett zum Aufsprühen. Es ist ein großartiges Produkt für Sägeblätter von 3/4″ und darunter auf vertikalen Bandsägen. Ziehen Sie den Stecker der Maschine, sprühen Sie PAM auf einen Lappen und wischen Sie beide Seiten des Blattes ab, während Sie das obere Rad von Hand drehen.
Ein weiteres empfohlenes Produkt ist WD-40. Ein großer Teil des WD-40 ist ein Lösungsmittel, so dass es sehr schnell trocknet.
Welche Methode Sie auch immer anwenden, das Schmieren des Sägebandkörpers kann seine Lebensdauer um über 30 Prozent verlängern. In jedem der oben genannten Fälle können Sie bei sparsamer Anwendung erstklassiges Holz schneiden, ohne dass es zu Beeinträchtigungen kommt.
Störungsbeseitigung
Bandsägen sind komplexe Maschinen, die regelmäßige Anpassungen für den Verschleiß der Bandsäge selbst sowie des Blattes erfordern. Wenn Sie Probleme mit den Schnitten Ihrer Bandsägeblätter haben, egal ob Sie Holz oder Metall schneiden, kann Ihnen diese praktische PDF-Tabelle vielleicht den richtigen Weg weisen.
KMS Bandsägeblatt-Fehlersuchtabelle
Und wenn alles andere fehlschlägt? Dann kommen Sie zu den Bandsägenexperten von KMS Tools. Schauen Sie sich die große Auswahl an Bandsägeblättern in der Online-Holzbearbeitungsabteilung von KMS Tools an.