Wenn Sie schon lange Messer sammeln, oder auch wenn Sie neu in der Messerwelt sind, haben Sie sich wahrscheinlich schon gefragt, was die Unterschiede zwischen den verschiedenen Stahltypen in Messerklingen sind. Es gibt viele verschiedene Stahlsorten, und sicher haben Sie sich schon gefragt, was der beste Stahl ist. Diese Informationen sollen Ihnen dabei helfen, zu verstehen, welche Stahlsorten für welche Zwecke verwendet werden sollten, und Ihnen hoffentlich dabei helfen, eine fundiertere Entscheidung über den zu verwendenden Stahl zu treffen.
Alles, was zur Herstellung von Basisstahl benötigt wird, ist eine Kombination aus Eisen und Kohlenstoff. Im Laufe der Zeit stellte man jedoch fest, dass die Zugabe verschiedener Elemente zu diesem Grundstoff die Zähigkeit oder Härte des Stahls erhöhen kann. Diese hinzugefügten Elemente machen den Hauptunterschied der meisten Stahlsorten bei Klingen aus. Schnell wurde festgestellt, dass jedes zugesetzte Element Vor- und Nachteile hat. So kann beispielsweise eine bestimmte Legierung eine Klinge härter machen. Je härter der Stahl ist, desto länger hält er seine Schärfe (und das bedeutet, dass er seltener geschärft werden muss), und das ist gut so! Wenn Sie die Klinge jedoch härter machen, wird sie auch weniger zäh, was bedeutet, dass die Klinge weniger stoß- und schlagfest ist (was nicht so gut ist). Leider kann eine Klinge nicht gleichzeitig härter und zäher sein; wenn man die Zähigkeit erhöht, wird die Klinge weniger hart und umgekehrt. Da nicht jeder von uns über die Grundausbildung eines Materialwissenschaftlers verfügt, hier ein paar wichtige Unterschiede zwischen den Stahlsorten, die Ihnen bei der Entscheidung helfen werden, welche Art von Klinge für Sie am besten geeignet ist.
Inhaltsstoffe von Stahl
Zunächst werde ich Ihnen die grundlegenden Inhaltsstoffe von Stahl und ihre Verwendungszwecke vorstellen.
- Kohlenstoff – Dieser Inhaltsstoff ist für die Entstehung von Stahl unerlässlich; jeder Stahl enthält einen gewissen Anteil an Kohlenstoff. Er ist das wichtigste Härtungselement, aber wenn er hinzugefügt wird, kann er die Zähigkeit des Materials verringern. Kohlenstoff verringert die Abnutzung des Messers im Laufe der Zeit. Der Kohlenstoffgehalt der Klinge sagt also viel über die Qualität des Stahls aus. Niedriger Kohlenstoffgehalt bedeutet, dass der Kohlenstoffgehalt zwischen 0,3 % und weniger liegt, mittlerer Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,4 und 0,7 % und hoher Kohlenstoffgehalt liegt bei 0,8 % und mehr.
- Chrom – Bekämpft Korrosion. Messer aus rostfreiem Stahl haben Chrom als Hauptbestandteil, normalerweise mindestens 12%. Chrom erhöht auch die Festigkeit eines Messers, aber die Zugabe von Chrom in großen Mengen verringert die Zähigkeit.
- Kobalt – Stärkt die Klinge.
- Kupfer – Bekämpft die Korrosion.
- Mangan – Härtet die Klinge. Wenn es in großen Mengen hinzugefügt wird, kann es die Sprödigkeit erhöhen.
- Molybdän – Erhält die Festigkeit des Stahls bei hohen Temperaturen.
- Nickel – Erhöht die Zähigkeit.
- Stickstoff – Dieses Element wird manchmal als Ersatz für Kohlenstoff in Stahl verwendet.
- Phosphor – Verbessert die Festigkeit.
- Silizium – Erhöht die Festigkeit. Entfernt außerdem Sauerstoff aus dem Metall, während es geformt wird.
- Schwefel – Erhöht die Bearbeitbarkeit, verringert aber die Zähigkeit.
- Wolfram – Erhöht die Verschleißfestigkeit.
- Vanadium – Erhöht die Verschleißfestigkeit und macht die Klinge härter.
Stahlarten
Es gibt buchstäblich Tausende von Stahlarten. Die gebräuchlichsten unter ihnen sind Kohlenstoffstähle, legierte Stähle, Werkzeugstähle und rostfreie Stähle. Jede dieser Stahlsorten hat ein Bezeichnungssystem, das ihr eine bestimmte Nummer gibt. Ich werde Ihnen ein Beispiel geben: Im Bezeichnungssystem der SAE (Society of Automotive Engineers) werden Kohlenstoffstahl und legierter Stahl mit einer vierstelligen Zahl bezeichnet, wobei die erste Ziffer das Hauptelement angibt, die zweite Ziffer das Nebenelement und die letzten beiden Ziffern den Kohlenstoffanteil in Hundertstel Gewichtsprozent. Dies bedeutet also, dass 1095 Stahl 0,95 % Kohlenstoff enthält. Darüber hinaus wird im SAE-System jeder Stahl, der mit einem Buchstaben beginnt, als Werkzeugstahl klassifiziert.
Einfache Kohlenstoffstähle sind Stähle, die Eisen, Kohlenstoff und eine geringe Menge an Mangan enthalten. Im Gegensatz dazu haben legierte Stähle eine bestimmte Zusammensetzung und enthalten bestimmte Prozentsätze an Vanadium oder Molybdän, und sie haben in der Regel auch einen größeren Anteil an Mangan. Werkzeugstahl enthält Wolfram, Molybdän und andere Legierungselemente.
I. Unlegierte Stähle
Die 10XX (1045, 1095) Stähle – 1095 ist der am häufigsten für Messerklingen verwendete 10XX-Stahl (oder „kohlenstoffreicher“ Stahl). Stähle im Bereich 1045-1095 werden für Messerklingen verwendet, wobei 1050 häufiger für Schwerter verwendet wird. 1045 Stahl hat weniger Kohlenstoff (.45%), während 1095 mehr hat (.95%), umgekehrt hat 1095 weniger Mangan und 1045 mehr. 1095er Stahl hat also eine höhere Verschleißfestigkeit, ist aber auch weniger zäh. 1045 hält eine gute Schärfe, 1095 Stahl hält eine gute Schärfe und ist leicht zu schärfen. Der größte Nachteil dieser Stahlsorte ist, dass sie leicht rostet. Aus diesem Grund werden 1095er Klingen oft mit einer Art Beschichtung versehen, um den Rost zu bekämpfen. Wenn Sie ein Messer mit dieser Art von Klinge kaufen, stellen Sie sicher, dass Sie es gut aufbewahren und Sie sollten keine Probleme haben.
Beliebte High Carbon Steel Messer:
- 1095 – ESEE Izula
- 1075 – Condor Swamp Romper
- 1055 – Cold Steel Slant Tip Machete
II. Legierte Stähle
5160 Stahl – Dies ist reiner Kohlenstoffstahl (1060), der mit ein wenig Chrom vermischt wurde. Der Chromgehalt reicht nicht aus, um ihn zu einem rostfreien Stahl zu machen, aber das Chrom wurde hinzugefügt, um das Material zu stärken. Diese Art von Stahl ist für seine hervorragende Zähigkeit bekannt. Diese Art von Stahl hat typischerweise .56-.64% Kohlenstoff.
Beliebte 5160 Stahlmesser:
- Winkler Knives WKII Belt Knife
- TOPS Lil Roughneck
- Dawson Knives
III. Werkzeugstähle
52100 Stahl – Dies ist ein Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt. Er hat in der Regel 0,98-1,10 % Kohlenstoff. Dieser Stahl ist härter als viele andere und hält daher die Schneide gut. Dies ist einer der besten Stähle, die Sie verwenden können, wenn Sie sich Sorgen um die Schnitthaltigkeit machen. Dieses Material wird häufig für Jagdmesser verwendet. Der größte Nachteil dieses Stahls ist, dass er weniger Chrom als andere Stähle enthält und daher rosten kann.
A2-Stahl – Dies ist ein sehr zäher Stahl. Er hat jedoch eine geringere Verschleißfestigkeit als andere Werkzeugstähle. Dieser Stahl wird wegen seiner Zähigkeit häufig für speziell angefertigte Kampfmesser verwendet. Sein Kohlenstoffgehalt liegt zwischen 0,95 und 1,05 %. Dieser Stahl enthält nicht viel Chrom (typischerweise etwa 5 %) und muss sorgfältig gepflegt werden, um Rost zu vermeiden. Er wird oft auf einer Messerklinge beschichtet, um dieses Problem zu vermeiden.
Beliebte A2-Stahlmesser:
- Bark River Knives
- Utility Tools Knives
CPM 10V Steel – CPM steht für Crucible Particle Metallurgy, was ein Markenname ist. Dies ist einer der verschleißfestesten Werkzeugstähle. Es hat auch eine anständige Zähigkeit für einen Werkzeugstahl. Dies ist eine gute Wahl, wenn Sie für etwas mit viel Verschleißfestigkeit suchen, ist aber nicht ein wirklich hartes Material.
CPM 3V Stahl Dieser Stahl wurde entwickelt, um zäh zu sein, während auch eine hohe Verschleißfestigkeit Stahl.
Beliebte CPM-3V Stahlmesser:
- Böker Anso Solo
- Bradford Guardian5
CPM M4 Stahl – Dieser Stahl hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Hat etwa 1,42% Kohlenstoff.
Beliebte M4 Messer:
- Spyderco Paramilitary 2 (Ausverkauft)
- Spyderco Military
D2 Stahl – Dieser Stahl hat einen hohen Chromgehalt, nur weniger als das, was ihn als rostfreien Stahl klassifizieren könnte. Aus diesem Grund hat er eine gute Rostbeständigkeit. Er ist viel härter als die meisten rostfreien Stähle, aber nicht so hart wie die meisten anderen Werkzeugstähle. Dieser Stahl hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Er hat eine hohe Schnitthaltigkeit, kann aber sehr schwer zu schärfen sein. Außerdem lässt sich dieser Stahl nur schwer spiegelpolieren, so dass man ihn so gut wie nie sieht. Sein Kohlenstoffgehalt beträgt 1,50-1,60%.
Beliebte D2-Messer:
- Benchmade 51
- ESEE Zancudo
- Medford Praetorian
L6 Stahl – Dieser Stahl ist zäh und hält die Schneide gut. Allerdings rostet er, wie andere nicht rostfreie Stähle auch, leicht. Manche halten ihn für einen der besten Stähle, die es für Besteck gibt. Er wird auch häufig für Sägeblätter verwendet, aber jedes Messer aus diesem Material muss regelmäßig gewartet werden.
M2-Stahl – Dieser Stahl ist extrem hitzebeständig. Er hat etwa 0,85% Kohlenstoff. Er hält die Schärfe sehr gut, kann aber bei großen Messern spröde werden.
O1 Stahl – Dieses Material hat eine gute Schärfe, weil es hart ist. Sein Hauptproblem ist, dass es ziemlich schnell rostet, wenn es nicht gepflegt wird. Es hat einen Kohlenstoffgehalt von .85-1.00%.
Beliebte O1 Messer:
- Tree Man Knives
- Behring Made Knives
- Battle Horse Knives
O6 Steel – Dies ist ein viel härteres Metall als 0-1. Dies ist einer der absolut besten Stähle für die Schnitthaltigkeit.
W2 Stahl – Dieser Stahl ist im Grunde ein einfacher Kohlenstoffstahl mit extra Kohlenstoff. Es ist sehr hart und hält eine Kante gut.
IV. Rostfreie Stähle
Wie bereits erwähnt, haben Messer aus rostfreiem Stahl Chrom als Hauptbestandteil, typischerweise mindestens 12%.
Die 400er Serie:
420er Stahl – Hat etwa 0,38% Kohlenstoff. Der niedrige Kohlenstoffgehalt bedeutet, dass dieser Stahl sehr weich ist und die Schneide nicht gut hält. Es ist eine niedrige Qualität, niedrige Kosten Material. Viele billige Messer werden aus diesem Material hergestellt, weil es so billig ist. Klingen aus diesem Material müssen häufig geschärft werden und splittern oft. Positiv zu vermerken ist, dass rostfreier 420er-Stahl extrem rostbeständig ist. Das bedeutet, dass eine der besten Verwendungen für dieses Material die Herstellung von Tauchermessern ist, da sie ständig mit Salzwasser in Berührung kommen. Manchmal sieht man auch 420J. 420J ist die niedrigste Qualität des 420er Stahls, aber auch die rostbeständigste.
440er Stahl – Es gibt drei verschiedene Arten von 440er Stahl, und das Schwierigste bei der Unterscheidung ist, dass die Stahlhersteller oft 440 auf dem Erl der Klinge angeben und nicht den Buchstabengrad. Dies gilt vor allem dann, wenn es sich um eine der niedrigeren Sorten handelt. Dies hat dazu geführt, dass bestimmte Messerhersteller 440C als andere Dinge umbenennen, um die Qualität des Produkts zu unterscheiden.
Populäre 440 Messer:
- Bear and Son Butterfly Knives
440A Stahl – Hat einen Kohlenstoffgehalt Bereich von .65-.75%. Dies ist ein preiswerter rostfreier Stahl. Er ist der rostbeständigste der 440er Stähle, und 440C ist der am wenigsten rostbeständige der drei Stähle. Allerdings sind die 400-Serie einige der rostbeständigsten Messer da draußen.
Populäre 440A Messer:
- Microtech A.D.O.
440B Stahl – Sehr ähnlich zu 440A, hat aber einen höheren Kohlenstoffgehalt Bereich (.75-.95%).
440C Stahl – Dies hat einen Kohlenstoffgehalt Bereich zwischen .95-1.20%. Er wird als höherwertiger rostfreier Stahl angesehen. Diese Legierung ist eine der am häufigsten verwendeten für Messer. Es ist verschleißfest, und es ist ein harter Stahl.
Populäre 440C Messer:
- Böker Kubasek Kreditkartenmesser
425M Stahl – Dies ist ein Material ähnlich der 400er Serie, die .5% Kohlenstoff hat und von Buck Messern verwendet wird.
154 CM Stahl – Dies ist ein hochwertiger Stahl. Er hat einen Kohlenstoffgehalt von 1,05%. Es hält eine Kante gut und ist harter Stahl. Es hat eigentlich ziemlich gute Zähigkeit für wie hart der Stahl ist als gut. Er ist zäher als 440 C. Manche gehen sogar so weit, ihn als Superstahl zu bezeichnen. Dieser Stahl wird oft mit ATS 34 verglichen, weil die beiden so ähnlich sind. Manche Leute ziehen diesen Stahl dem ATS 34 vor, weil er von Crucible, einem amerikanischen Unternehmen, hergestellt wird.
8Cr14MoV-Stahl – Dieser Stahl ist dem AUS-8 sehr ähnlich. Er wird in China hergestellt und hat einen Kohlenstoffgehalt von ca. 75%.
9Cr13CoMoV Stahl – Dies ist ein 440er Stahl, dem zusätzliches Kobalt beigemischt wurde, um die Klinge zu stärken. Hat etwa .85% Kohlenstoff.
AEBL Stahl – Dieser Stahl ist ähnlich wie 440 B.
ATS Serie:
ATS 34 Stahl – Dieser Stahl ist sehr ähnlich zu 154 CM. Er hat 1,05% Kohlenstoff. Er gehört auch zu den Stählen der Superkategorie. Es gibt viele hochwertige Messer, die diesen Stahl verwenden.
ATS 55 Stahl – Dieser Stahl hat nicht das Vanadium, das sowohl in ATS-34 als auch in 154-CM vorhanden ist. Dies bedeutet, dass es eine Kante als gut halten, und wurde auch berichtet, dass weniger rostbeständig als ATS-34 sein. Er hat einen Kohlenstoffgehalt von 1,00 %.
Die AUS-Serie (japanischer Edelstahl):
Die größte Verbesserung der AUS-Serie gegenüber der 400er-Serie ist der Zusatz von Vanadium, das die Verschleißfestigkeit verbessert und eine gute Zähigkeit verleiht. Berichten zufolge lässt sich der Stahl dadurch auch leichter schärfen.
AUS-6 Stahl – hat 0,65% Kohlenstoff. Dies ist ein Stahl niedriger Qualität, vergleichbar mit 420.
AUS-8 Stahl – Hat 0,75 % Kohlenstoff. Cold Steel hat diesen Stahl häufig verwendet. Dies ist ein zäher Stahl, und hält eine Kante gut.
AUS-10 Stahl – Hat 1,1% Kohlenstoff. Dieser Stahl ist vergleichbar mit 440C. Er hat mehr Vanadium und weniger Chrom als 440C, so dass er etwas zäher ist, aber auch etwas weniger rostbeständig.
BG 42 Stahl – Dies ist ein relativ neuer rostfreier Stahl, der eine ausgezeichnete Rostbeständigkeit aufweist. Er erfreut sich zunehmender Beliebtheit, da Messermacher beginnen, diesen Stahl zu verwenden.
Bohler M390 Stahl – Hat 1,9% Kohlenstoff. Dieses Material ist sehr schmutzabweisend und hat eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Er enthält Vanadium als Zusatzstoff und ist daher ein beliebter Hartstahl. Dieser Stahl wird auch am häufigsten für chirurgische Anwendungen verwendet.
Bohler N680 Stahl – Hat 0,54% Kohlenstoff. Dies ist ein weiterer sehr harter Stahl, der sehr schmutzabweisend ist und daher gut für Salzwasseranwendungen geeignet ist.
N690 Stahl – Hat 1,07% Kohlenstoff. Dieser Stahl wird in Österreich hergestellt und ist dem 440C sehr ähnlich.
Gingami 1 Stahl (GIN 1) – Dies ist ein wunderbarer rostfreier Stahl. Es hat .80-.90% Kohlenstoff. Er hat eine gute Schnitthaltigkeit.
SXXV Serie (CPM):
Diese Serie wird immer beliebter wegen ihrer Festigkeit, ihrer Rostbeständigkeit und ihrer guten Schnitthaltigkeit. Diese Stähle sind allerdings schwer zu schärfen, wenn Sie ihnen eine Schärfe geben müssen. Alle diese Messer sind sehr verschleißfest. Diese Stähle lassen sich auch nur sehr schwer auf Hochglanz polieren, so dass man sie fast nie sehen wird. Die 30, 60 und 90 in dieser Serie stehen für 3 %, 6 % bzw. 9 % Vanadium in der Legierung.
S30V Stahl – Dieser Stahl wurde entwickelt, um für Messer verwendet werden. Dieser Stahl ist sehr zäh und hat dennoch eine hohe Verschleißfestigkeit. Für wie zäh der Stahl ist, hat es tatsächlich sehr gute Härte auch, weshalb viele betrachten es als eine der besten Entscheidungen für die Messerherstellung sein. Er hat einen Kohlenstoffgehalt von 1,45%.
S60V(CPM T440V) Stahl – Dieser rostfreie Stahl hat eine hohe Verschleißfestigkeit. Er ist sehr vanadiumhaltig und hat einen Kohlenstoffgehalt von 2,15%. Er ist nur eine Stufe über S30V. Derzeit wird dieser Stahl nicht häufig verwendet.
S90V(CPM T420V) Stahl – Dieser Stahl hat eine hervorragende Kantenfestigkeit. Allerdings kann es fast unmöglich sein, ihn zu schärfen. Im Moment sind Custom Maker die einzigen, die diese Art von Stahl verwenden. Sein Kohlenstoffgehalt liegt bei 2,30%.
VG 10 Stahl – Dies ist eine weitere Stahlsorte, die als Superstahl bezeichnet wird. Es handelt sich um einen sehr hochwertigen rostfreien Stahl. Er enthält Vanadium, das ihm zusätzliche Zähigkeit verleiht. Dieser Stahl hält die Schärfe sehr gut. Außerdem ist er sehr rostbeständig. Er hat einen Kohlenstoffgehalt von 0,95-1,05%.
X15 Stahl – hat 0,40% Kohlenstoff. Dies ist ein französischer Stahl, der für die Flugzeugindustrie entwickelt wurde. Er wurde entwickelt, um unter den schlimmsten Bedingungen korrosionsbeständig zu sein. Es ist der schmutzabweisendste Stahl auf dem Markt und ein hartes Material. Er ist nicht sehr zäh, eignet sich aber besonders gut für Tauchermesser.
Z60CDV14 Stahl – Dieser Stahl ist ähnlich wie 440A. Er soll die Schärfe etwas besser halten als die 440er Stähle. Er hat etwa 0,40% Kohlenstoff.
V. Damaszener Stahl
Wenn Sie jemals die Fernsehserie Highlander gesehen haben, haben Sie wahrscheinlich schon von Damaszener Stahl gehört. Diese Art von Stahl heißt Damaskus, weil die Europäer zum ersten Mal während der Kreuzzüge in und um die Stadt Damaskus auf diese Art von Stahl gestoßen sind. Es gibt Berichte, dass der erste Damaszener Stahl die von den Europäern verwendeten Schwertklingen durchschlug. Dies ist angeblich darauf zurückzuführen, dass das Material die perfekte Mischung aus zähem und hartem Stahl war. Im Nahen Osten wurde diese Art von Stahl schon seit Tausenden von Jahren hergestellt, aber das Wissen um die Verarbeitung dieses Metalls ging irgendwann verloren. Daher wird die heutige Art von Damast nicht mehr auf die gleiche Weise hergestellt wie früher. Heute wird modellgeschweißter Stahl hergestellt, um das Aussehen des antiken Damaszenerstahls zu reproduzieren. Diese Art von Stahl wird hergestellt, indem man zwei (oder mehr) Schichten aus verschiedenen Stahlsorten nimmt und sie zusammenfaltet. Als Beispiel dafür, wie dies funktionieren könnte, denken Sie an die Knete, mit der Sie als Kind gespielt haben. Wenn Sie zwei verschiedene Stücke Play-doh nehmen und sie immer wieder zusammenfalten, haben Sie eine Vorstellung davon, wie diese Art von Stahl hergestellt wird. Nachdem die beiden verschiedenen Stähle zusammengefaltet wurden, wird der Stahl mit Säure geätzt. Der Farbkontrast und die Muster auf der Klinge entstehen dadurch, dass die beiden Stahlsorten unterschiedlich geätzt werden. Damaszenerstahl gilt als Edelmetall, weil er schwierig herzustellen ist und sehr schöne Messerklingen hervorbringen kann. Das bedeutet, dass Messerklingen aus Damaszenerstahl in der Regel teuer sind und nur für Spezialanfertigungen verwendet werden.
VI. Keramikklingen
Keramikklingen rosten nicht, daher werden sie gerne für Tauchermesser verwendet. Dieses Material ist sehr, sehr hart, so dass es fast nie geschärft werden muss. Es kann fast unmöglich sein, sie zu schärfen, aber im Gegenzug sind Keramikklingen oft sehr spröde.
VII. Titanklingen
Titan ist beliebt, weil es leicht und sehr zäh ist. Es hält die Schärfe nicht sehr gut, so dass es normalerweise keine wirklich gute Klinge ergibt, aber es wurde für Tauchermesser und einige Spezialmesser verwendet.
VIII. Stellit 6-K
Stellit ist ein spezielles Material, das kein Eisen enthält. Es ist ein sehr zähes Material.
