Las hojas de sierra de cinta vienen en una variedad de anchos, diseños de dientes, materiales y configuraciones. KMS Tools tiene una gran selección. Haga clic aquí para empezar a comprar ahora. O siga leyendo para aprender más sobre la elección y el uso de las hojas de sierra de cinta.
- Cómo elegir las hojas de sierra de cinta
- Ancho de la hoja de sierra de cinta
- Espesor de la hoja de sierra de cinta
- ¿Cuántos dientes? Las cuchillas con más dientes cortan más lento y más suave. Las hojas con menos dientes cortan más rápido, con un acabado ligeramente más áspero.
- Estilos y juegos de dientes de las hojas de sierra de cinta
- Elegir un juego de hojas
- Conozca sus pies de superficie por minuto (SFM)
- El tamaño es importante
- Cómo aprovechar al máximo la hoja de su sierra de cinta
- Lista de comprobación previa
- Prueba de aleteo
- En las máquinas de tensión de muelle/tornillo de giro:
- En las máquinas de tensión hidráulica:
- En máquinas de tensión con bolsa de aire:
- Desde la tensión después del uso
- Mantenga una lubricación adecuada
- Solución de problemas
Cómo elegir las hojas de sierra de cinta
Ancho de la hoja de sierra de cinta
Usamos la palabra «ancho» pero realmente se reduce a dos cosas: La capacidad máxima que puede acomodar su sierra de cinta y el radio mínimo que quiere cortar. Comience por consultar las instrucciones del fabricante.
Si va a realizar un reaserrado, un peralte o un corte de sierra, utilice la anchura máxima de la hoja de su sierra de cinta. Esto mantendrá los cortes rectos y obtendrá una velocidad de avance decente sin romper las hojas.
En el otro extremo de la escala, si usted hace el aserrado de contornos, utilice una hoja que sea lo suficientemente estrecha para cortar el radio deseado. La siguiente tabla muestra la correlación entre la anchura de la hoja y el radio mínimo que cortará.
Ancho de la hoja (pulgadas) | Radio mínimo (pulgadas) |
1/8 | 3/16 |
3/16 | 5/16 |
1/4 | 5/8 |
3/8 | 1-1/2 |
1/2 | 2-1/2 |
5/8 | 4 |
3/4 | 5-1/2 |
1 | 7 |
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Espesor de la hoja de sierra de cinta
Es importante elegir el espesor adecuado de la hoja. La flexión continua y el calentamiento y enfriamiento causan la fatiga del metal y, en última instancia, el fracaso.
El espesor de la hoja depende del diámetro de las ruedas, y el trabajo a realizar. Las cuchillas gruesas soportan más esfuerzo de corte en los cortes rectos, pero pueden romperse más fácilmente por la acción de flexión y torsión. Las cuchillas más finas funcionan bien para trabajos más ligeros. La siguiente tabla muestra el grosor ideal de la hoja para varios diámetros de rueda.
Diámetro de la rueda (pulgadas) | Espesor de la hoja (pulgadas) |
4 – 6 | .014 |
6 – 8 | .018 |
8 – 10 | .020 |
11 – 18 | .025 |
18 – 24 | .032 |
24 – 30 | .035 |
30+ | .042, .050, .063 |
¿Cuántos dientes? Las cuchillas con más dientes cortan más lento y más suave. Las hojas con menos dientes cortan más rápido, con un acabado ligeramente más áspero.
Para cualquier tipo de corte de precisión, la regla general es tratar de mantener siempre al menos tres dientes en el material en todo momento. Esto añade estabilidad y precisión y se aplica al corte tanto en metal como en madera.
Utilice hojas de dientes gruesos (2 o 3 TPI) para reaserrar y cortar materiales más gruesos. Para tareas generales de corte de madera en materiales típicos de 3/4″, utilice una hoja de 4 TPI para un corte grueso y rápido y una hoja de 14 TPI para un corte más lento y suave. Una hoja de 6 a 8 TPI proporciona un buen rendimiento de uso general. Esta misma ecuación se aplica tanto si corta madera como metal. Para metales más finos y plásticos de menos de 1/4″ utilice una hoja aún más fina (18 – 32 TPI).
Estilos y juegos de dientes de las hojas de sierra de cinta
Hay tres estilos básicos de dientes en las hojas de sierra de cinta: regular, de salto y de gancho.
Las hojas de dientes regulares tienen dientes proporcionalmente espaciados y son ideales para el corte de uso general y el aserrado de contornos. Las hojas regulares son ideales para cortar materiales delgados con un acabado fino.
Las hojas de dientes de corte tienen dientes muy espaciados con un ángulo de inclinación de 0 grados para evitar que se atasquen al cortar madera blanda, metales no ferrosos y plásticos.
Las hojas de dientes de gancho tienen una garganta más profunda -es decir, dientes más grandes- y un ángulo de inclinación positivo de 10 grados. Esto ayuda a que la hoja penetre en el material de forma más agresiva. El resultado es una mayor velocidad de corte. Las hojas de diente de gancho se utilizan comúnmente para cortes largos en madera gruesa, madera dura, plástico y metal.
Las hojas de paso variable tienen conjuntos alternados de dientes de diferentes tamaños para proporcionar un corte rápido con un acabado suave, ideal para carpintería y corte de curvas.
Puede ver el juego de una hoja mirando los dientes.
Un juego de dientes que va a la izquierda, otro a la derecha, seguido de un diente recto, o sin juego, que se llama rastrillo.
Un juego de dientes alterno tiene un diente que va a la izquierda, otro a la derecha, luego a la izquierda, a la derecha, etc. No hay diente raker. El doble alternado más el rastrillo tiene un diente de rastrillo no colocado que sigue a dos combinaciones izquierda-derecha.
Un juego de dientes ondulado tiene grupos de dientes colocados a la izquierda y a la derecha, separados por dientes de rastrillo no colocados. Las hojas con juego ondulado se fabrican principalmente con los dientes pequeños recomendados para el corte de secciones metálicas más delgadas, tubos, tuberías, chapas finas, etc.
Elegir un juego de hojas
La elección de un juego apropiado proporciona un equilibrio entre el serrín y el aire en el espacio entre el cuerpo de la hoja de sierra y el material que está cortando. Un buen juego apropiado es aproximadamente 80/20, con un 80% de serrín y un 20% de aire expulsado. El serrín debe estar tibio al tacto, no caliente ni frío.
Demasiado ajuste da como resultado demasiado aire y no suficiente serrín y puede dejar marcas en los dientes.
Demasiado poco ajuste restringe el flujo de aire y limita la capacidad de la hoja de sierra para extraer el serrín del corte. Esto crea un aserrín caliente y compacto y conduce a tiempos de corte cortos y a la rotura prematura de la hoja. Esto es lo peor que puede hacer por su hoja de sierra de cinta.
Las cintas excesivamente mal ajustadas cortarán con un movimiento ondulado.
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Conozca sus pies de superficie por minuto (SFM)
Conocer el SFM para los distintos ajustes de su sierra de cinta le permite seleccionar la velocidad adecuada para el material que desea cortar. Los fabricantes de hojas de sierra de cinta también proporcionan los valores máximos de SFM para sus productos. Debería encontrar los ajustes de SFM en su manual de instrucciones. Si no dispone de las especificaciones del fabricante, puede utilizar esta fórmula:
- SFM = RPM de la rueda motriz x diámetro de la rueda motriz x 0,262
El tamaño es importante
Usar el tamaño correcto de la hoja es esencial para el rendimiento de su sierra de cinta. Si no tiene un manual y no hay marcas en su máquina, siga estos pasos para determinar la longitud de la hoja:
- Ponga las poleas o ruedas en posición de trabajo.
- Medir la distancia entre los centros de las ruedas motrices. (C)
- Medir el radio de las ruedas motrices superior e inferior. (R1 & R2)
- Calcule la longitud de la hoja con esta fórmula:
- Longitud de la hoja = (R1 X 3,146) + (R2 X 3.146) + (2 X C)
Cómo aprovechar al máximo la hoja de su sierra de cinta
Lista de comprobación previa
- Limpie la superficie de la mesa de su sierra de cinta, la guía y las ranuras de inglete. Aplique una buena cera en pasta para mantener la fricción al mínimo.
- Redondee la parte posterior de sus cuchillas con una lima o piedra de afilar. Esto elimina cualquier imperfección de fabricación y evita el desgaste de los cojinetes de empuje y el atascamiento al cortar curvas.
- Mantenga la cuchilla lubricada, independientemente del material que esté cortando.
- Limpie la acumulación de serrín en los cojinetes de la guía de la cuchilla y los componentes de accionamiento.
- Limpie el serrín y los residuos de la guía de la hoja de la mesa.
- Siempre libere la tensión de la hoja al final del día.
Prueba de aleteo
Más exactamente, esto debería llamarse ajuste de aleteo. El objetivo es establecer la tensión correcta de una manera más dinámica, mientras la sierra de cinta está funcionando. Aunque son precisos de fábrica, los ajustes sugeridos por el fabricante a menudo tienen que ser ajustados con el fin de eliminar las vibraciones y lograr un rendimiento óptimo.
La prueba de flutter es esencialmente la misma para todas las máquinas.
- Compruebe la tensión de la correa trapezoidal en el motor. Reemplace si está floja.
- Retire las guías de las cuchillas. Esto es importante.
- Compruebe los neumáticos de la sierra de cinta. Asegúrese de que están en buenas condiciones.
- Monte la cuchilla y aplique la tensión recomendada por el fabricante.
- ¡Cierre todas las cubiertas por seguridad!
- Ponga en marcha la máquina y conecte la velocidad de corte más alta.
En las máquinas de tensión de muelle/tornillo de giro:
- Póngase de pie en la cabeza de la máquina. Comience a destensar muy lentamente, media vuelta del tornillo de giro a la vez, sin perder de vista la hoja.
- Cuando vea que la hoja de la sierra de cinta comienza a tambalearse o agitarse, deténgase allí. Ese es su punto cero.
- Ahora, vaya en dirección contraria y comience a añadir tensión, un cuarto de vuelta cada vez, hasta que la fluctuación se detenga y la hoja se estabilice de nuevo.
- A continuación, añada 1/8 ~ 1/4 de vuelta.
En las máquinas de tensión hidráulica:
- Ejecute la prueba como se indica arriba, excepto que des-tensione 20-25 libras cada vez. Cuando vuelva a tensar, después de eliminar el flameo, añada 50 libras más de presión.
En máquinas de tensión con bolsa de aire:
- Vuelva a realizar la prueba como en el caso anterior, pero destensando 15 libras cada vez. Una vez eliminado el flameo, añada 15 libras más.
Una vez que haya ajustado la tensión, apague la máquina, vuelva a instalar las guías y empiece a serrar.
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Desde la tensión después del uso
Las hojas se calientan al cortar. Se expanden y se contraen y, con el tiempo, pueden incluso tensarse en exceso. Al igual que cuando se pinchan los neumáticos por estar demasiado tiempo en un mismo sitio, dejar la hoja bajo tensión, atada alrededor de las ruedas motrices, crea una memoria en el acero que podría conducir a un fallo prematuro por fatiga del metal. Dejar la cinta tensa en la sierra también distorsiona la corona y aplana las ruedas motrices, haciéndolas muy duras. La tensión también estresa el motor, la correa trapezoidal del eje y las poleas de transmisión.
Así que cuando termine de cortar por el día, libere siempre la tensión de la hoja. Lleve la cuenta de cuántas vueltas necesita para liberar la tensión, de modo que no tenga que seguir realizando la prueba de aleteo cada vez que quiera utilizar la sierra.
Mantenga una lubricación adecuada
Nunca utilice agua como lubricante en las hojas de la sierra de cinta, ni en ninguna otra hoja. El agua no es un lubricante. Puede oxidar y dañar el cuerpo y las ranuras de la hoja de sierra de cinta, así como el material que se está cortando.
Hay una serie de productos disponibles que están diseñados específicamente para lubricar las hojas, brocas y herramientas de corte. Bostik fabrica un aerosol llamado Dri-Cote, que lubrica y protege todo tipo de herramientas de corte con su tecnología de película seca.
También hay barras y palos de corte de compuesto sólido que se pasan por la hoja para añadir lubricación. Asegúrese de elegir un producto que no manche la madera y que sea apropiado para el uso que le vaya a dar.
Más cerca de casa hay un par de productos de eficacia probada que funcionan muy bien para lubricar las cuchillas de su sierra de cinta y sus componentes relacionados.
Mezcle un poco de aceite para barras de sierra de cadena de alta adherencia al 50/50 con queroseno o gasoil. Recuerde aplicar siempre el lubricante en AMBOS lados de la hoja. Inmediatamente notará un efecto de suavidad una vez que se aplique. Vuelva a aplicarlo cada 4 o 5 minutos cuando el sonido del corte vuelva a aumentar. Este brebaje es reportado para proporcionar una vida mas larga de la banda, asi como prevenir la oxidacion, las picaduras y la acumulacion de brea!
El otro producto interesante usado para la lubricacion de la banda es PAM la manteca vegetal en spray usada en la cocina. Es un gran producto para las hojas de 3/4″ y menos en las sierras de cinta verticales. Desenchufe la máquina, rocíe PAM en un trapo y limpie ambos lados de la hoja mientras gira la rueda superior con la mano.
Otro producto sugerido es WD-40. Una gran parte del WD-40 es disolvente, por lo que se seca muy rápidamente.
Sea cual sea el método que utilice, lubricar el cuerpo de la hoja de la sierra de cinta puede aumentar su vida útil en más de un 30 por ciento. En cada uno de los casos anteriores, cuando se aplica con moderación, puede cortar madera de calidad sin manchar.
Solución de problemas
Las sierras de cinta son piezas complejas de maquinaria que requieren ajustes periódicos para el desgaste de la propia sierra de cinta, así como de la hoja. Si tiene problemas con los cortes de sus hojas de sierra de cinta, tanto si corta madera como metal, esta práctica tabla en PDF podría indicarle la dirección correcta.
Tabla de solución de problemas de las hojas de sierra de cinta de KMS
¿Y si todo lo demás falla? Bueno, venga a ver a los expertos en sierras de cinta de KMS tools. Compruebe la gran selección de hojas de sierra de cinta en el departamento de carpintería online de KMS Tools.