El método de colada determina el llenado principal del metal de colada y/o la dirección del flujo resultante de la estructura de todo el sistema de colada (véase Sistema de colada descendente, downsprue) y del método de colada. En función de la dirección del flujo del metal, en la fundición en arena, en la fundición en molde de máscara y en la fundición por gravedad se puede distinguir entre colada superior o inferior (Fig. 1). En el caso de la colada superior, la masa fundida fluye directamente desde la parte superior hacia la cavidad del molde, mientras que en la colada inferior la masa fundida fluye hacia la zona más baja de la cavidad del molde, llenándola desde el fondo hasta la parte superior.
La colada plana describe la colada en un molde plano vertical, mientras que las propias piezas fundidas son también relativamente planas. Las compuertas se encuentran entonces en el plano de separación horizontal. Sin embargo, si las piezas fundidas con una aplicación idéntica de los moldes muestran alturas relativamente grandes y si su compuerta también está en el plano de separación, la masa fundida fluirá hacia la parte inferior de la cavidad del molde más bien según el principio de vertido superior, mientras que en lo siguiente la sección del plano de separación que se encuentra por encima de la compuerta de la cavidad del molde se llena cada vez más. Esta estructura se denomina vertido lateral.
Además, también existe un vertido tumbado o parado, dependiendo de si el plano de separación es horizontal o vertical durante la colada (Fig. 2). En el caso de la colada tumbada, los moldes suelen estar inclinados hacia un lado para conseguir un llenado del molde más tranquilo y ligeramente creciente. Este proceso se denomina colada tumbada en moldes inclinados y/o colada inclinada.
