Requisitos de calzado de protección de OSHA y ASTM

Para un poco de humor sobre el calzado de seguridad, haga clic aquí: http://www.gocomics.com/theargylesweater/2013/10/26

Los requisitos del calzado de seguridad están referenciados en el Código de Regulaciones Federales (CFR) del Título 29 de la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA). Estas referencias pueden encontrarse en (1910.132) Equipo de protección personal (EPP) Requisitos generales o (1910.136) Protección de los pies.

De acuerdo con el 29 CFR 1910.132, el EPP debe utilizarse siempre que la evaluación de los riesgos del lugar de trabajo de un empleador determine que existen o es probable que existan riesgos que requieran EPP.

El 29 CFR 1910.136 hace referencia a los métodos de prueba estándar de la Sociedad Americana de Materiales de Prueba (ASTM) F2412-05 para la protección de los pies, a la especificación estándar F2413-05 para los requisitos de rendimiento del calzado de protección y a la Norma Nacional Americana de Normas (ANSI) para la Protección Personal – Calzado de Protección (ANSI Z41-1999 y Z41-1991) para sus criterios de rendimiento.

El 1 de marzo de 2005, la referencia ANSI Z41 fue retirada y sustituida por las normas ASTM.

El 9 de septiembre de 2009, la OSHA publicó una actualización de sus normas sobre EPI. La norma final entró en vigor en octubre de 2009. Esta norma final revisó las secciones de EPP de las normas de OSHA para la industria general, el empleo en astilleros, la estiba y las terminales marítimas en lo que respecta a los requisitos para los dispositivos de protección de los ojos y la cara y la protección de la cabeza y los pies.

La revisión actualizó las referencias en estas normas para reconocer las ediciones más recientes de las normas nacionales de consenso aplicables. Permite a los empleadores utilizar EPP construidos de acuerdo con cualquiera de las tres normas de consenso nacional; las normas ASTM que fueron actualizadas en 2011 y la norma ANSI Z41-1999.

Este documento proporciona una visión general de la norma OSHA, los criterios de rendimiento ANSI y los requisitos de rendimiento ASTM F2413.

Protección de los pies en el trabajo
Según la norma 1910.136(a), «Todo empleado afectado deberá llevar calzado de protección cuando trabaje en zonas donde exista el peligro de sufrir lesiones en los pies debido a la caída o al rodamiento de objetos, o a la perforación de la suela, y donde los pies de dicho empleado estén expuestos a riesgos eléctricos.» El Apéndice B de la Subparte I identifica las siguientes ocupaciones para las que debe considerarse habitualmente la protección de los pies «empleados de envío y recepción, empleados de almacén, carpinteros, electricistas, maquinistas, mecánicos y reparadores, fontaneros, ensambladores, instaladores de paneles de yeso y lathers, empaquetadores, envolvedores, cráteres, operadores de prensas de perforación y estampado, aserradores, soldadores, obreros, manipuladores de carga, jardineros y cuidadores de terrenos, trabajadores de corte y tala de madera, manipuladores de existencias y trabajadores de almacén.»

Requisitos de la norma ANSI Z41
La norma ANSI Z41 define las medidas de rendimiento y los métodos de ensayo para el calzado de protección. A partir de la última revisión de esta norma, la ANSI Z41-1999 exige a los proveedores y fabricantes de calzado de protección que dispongan de resultados de pruebas de laboratorios independientes para confirmar el cumplimiento de la norma. Y todo el calzado de protección que se certifique como conforme a la norma ANSI Z41 debe cumplir en primer lugar los requisitos de la sección 1 Requisitos generales para todos los tipos de calzado: resistencia a los impactos y a la compresión. A continuación, se pueden cumplir los requisitos de las secciones adicionales, como la protección contra riesgos eléctricos, la protección conductiva y la protección contra perforaciones y penetraciones.

El calzado de protección puede cumplir todos los requisitos de la norma ANSI o elementos específicos de la misma, siempre y cuando cumpla primero los requisitos de protección de los dedos del pie de la Sección 1. Una bota de trabajo que cumpla los requisitos de impacto y compresión de la norma ANSI puede no proporcionar protección para los riesgos de metatarsos, eléctricos o de penetración. Todo el calzado fabricado según las especificaciones del ANSI estará marcado con la parte específica de la norma que cumple.

La norma ANSI incorpora un sistema de codificación que los fabricantes utilizan para identificar las partes de la norma que cumple el calzado. El código de identificación debe ser legible (impreso, estampado, cosido, etc.) en un zapato de cada par de calzado de protección.

El siguiente es un ejemplo de una marca ANSI Z41 que puede encontrarse en el calzado de protección:
ANSI Z41 PT 99
F I/75 C/75
Mt/75 EH
PR

Línea 1: ANSI Z41 PT 99:
Esta línea identifica la norma ANSI. Las letras PT indican la sección de dedos de protección de la norma. Le siguen los dos últimos dígitos del año de la norma que cumple el calzado (1999).

Línea #2: F I/75 C/75:
Esta línea identifica el género aplicable al que está destinado el calzado. También identifica la existencia de resistencia al impacto (I), el índice de resistencia al impacto (75, 50 o 30 libras-pie), la resistencia a la compresión (C) y el índice de resistencia a la compresión (75, 50 o 30 que se correlaciona con 2500 libras, 1750 libras y 1000 libras de compresión respectivamente).

Líneas 3 & 4: Mt Cd EH PR & SD:
Las líneas 3 y 4 se utilizan para hacer referencia a secciones adicionales en la norma. Se utilizan para designar la resistencia y la clasificación del metatarso (Mt), las propiedades conductoras (Cd), el peligro eléctrico (EH), la resistencia a la perforación (PR) y las propiedades disipadoras de estática (SD), si procede. La línea 4 sólo se utiliza cuando se aplican más de tres secciones de la norma ANSI Z41.

La finalidad del calzado metatarsal es prevenir o reducir la gravedad de las lesiones en las zonas del metatarso y los dedos. Se identifica la existencia de resistencia metatarsal (Mt) y la clasificación (75, 50 o 30 libras-pie).

El calzado conductor (Cd) está destinado a proteger al usuario en un entorno en el que la acumulación de electricidad estática en el cuerpo constituye un peligro. Está diseñado para disipar la electricidad de estado del cuerpo al suelo. La resistencia eléctrica debe oscilar entre cero y 500.000 ohmios.

El calzado de riesgo eléctrico (EH) está fabricado con suelas y tacos no conductores resistentes a las descargas eléctricas. Está destinado a proporcionar una fuente secundaria de protección contra el contacto accidental con circuitos eléctricos vivos, conductores energizados eléctricamente, partes o aparatos. Debe ser capaz de soportar la aplicación de 14.000 voltios a 60 hertzios durante un minuto sin flujo de corriente o corriente de fuga superior a 3,0 miliamperios, en condiciones de sequedad.

El objetivo del calzado de protección resistente a la perforación de la suela (PR) es reducir la posibilidad de lesiones causadas por objetos afilados que puedan penetrar en la suela del calzado. El dispositivo resistente a la perforación debe ser una parte integral del calzado y debe ser construido en el zapato durante el proceso de fabricación. El calzado debe soportar una fuerza mínima de 270 libras. Los dispositivos fabricados en metal deben superar las pruebas de resistencia a la corrosión y no mostrar ningún signo de corrosión tras ser expuestos a una solución salina del cinco por ciento durante 24 horas. El calzado resistente a la perforación no debe mostrar signos de agrietamiento después de haber sido sometido a 1,5 millones de flexiones.

El calzado disipador de estática (SD) está diseñado para reducir la acumulación de un exceso de electricidad estática mediante la conducción de la carga del cuerpo a tierra, manteniendo un nivel de resistencia suficientemente alto. Existen dos clasificaciones de disipadores de estática: Tipo I y Tipo II. Ambos tipos tienen un límite inferior de resistencia de 106 ohmios. La resistencia eléctrica del calzado de tipo I no debe superar los 108 ohmios, lo que generalmente se considera aceptable para aplicaciones de semiconductores. La resistencia eléctrica del calzado Tipo II no debe superar los 109 ohmios y tiene aplicaciones en entornos de trabajo menos exigentes que el Tipo I.

Requisitos de la norma ASTM F2413-05
La norma ASTM F2413-05, Especificación estándar de los requisitos de rendimiento para la protección de los pies, cubre los requisitos mínimos para el diseño, el rendimiento, las pruebas y la clasificación del calzado de protección. El calzado certificado como conforme a la norma ASTM F2413-05 debe cumplir en primer lugar los requisitos de la sección 5.1 Calzado resistente a los impactos y de la sección 5.2 Calzado resistente a la compresión. A continuación, se pueden cumplir los requisitos de las secciones adicionales, como la protección metatarsal, la protección conductora, la protección contra descargas eléctricas, la protección disipadora de estática y la protección contra pinchazos.

Todo el calzado fabricado según la especificación ASTM debe estar marcado con la parte específica de la norma que cumple. Un zapato de cada par debe estar marcado de forma clara y legible (cosido, estampado, etiqueta sensible a la presión, etc.) en la superficie de la lengüeta, el fuelle, el eje o el forro del cuarto.

El siguiente es un ejemplo de una marca ASTM F2413-05 que puede encontrarse en el calzado de protección:
ASTM F2413-05
M I/75/C/75/Mt75
PR
CS

Línea nº 1: ASTM F2413-05:
Esta línea identifica la norma ASTM e indica que el calzado de protección cumple los requisitos de rendimiento de la norma ASTM F2413 publicada en 2005.

Línea #2: M I/75 C/75 Mt75:
Esta línea identifica el género del usuario. También identifica la existencia de resistencia al impacto (I), la clasificación de resistencia al impacto (75 o 50 libras-pie), la resistencia a la compresión (C) y la clasificación de resistencia a la compresión (75 o 50 que se correlaciona con 2500 libras y 1750 libras de compresión respectivamente). También se identifica la designación del metatarso (Mt) y la clasificación (75 o 50 libras-pie).

Líneas 3 & 4: PR CS
Las líneas 3 y 4 se utilizan para identificar el calzado fabricado para ofrecer protección frente a otros tipos específicos de riesgos a los que se hace referencia en la norma. Se utilizan para designar las propiedades conductoras (Cd), las propiedades de aislamiento eléctrico (EH), el calzado diseñado para reducir la acumulación de exceso de electricidad estática (SD), la resistencia a la perforación (PR), la resistencia al corte por sierra de cadena (CS) y el aislamiento dieléctrico (DI), si procede. La línea 4 sólo se utiliza cuando se aplican más de tres secciones de la norma ASTM.

El calzado conductor (Cd) está destinado a proporcionar protección al usuario contra los peligros que pueden derivarse de la acumulación de electricidad estática y a reducir la posibilidad de ignición de explosivos o productos químicos volátiles. El calzado debe facilitar la conductividad eléctrica y la transferencia de la electricidad estática acumulada del cuerpo al suelo. La resistencia eléctrica debe oscilar entre cero y 500.000 ohmios.

El calzado resistente a los choques eléctricos (EH) se fabrica con suelas y tacos no conductores resistentes a los choques eléctricos. La suela está destinada a proporcionar una fuente secundaria de protección de resistencia a los choques eléctricos al usuario contra los peligros de un contacto incidental con circuitos eléctricos vivos, conductores energizados eléctricamente, partes o aparatos. Debe ser capaz de soportar la aplicación de 14.000 voltios a 60 hertzios durante un minuto sin flujo de corriente o corriente de fuga superior a 3,0 miliamperios, en condiciones secas.

El calzado disipador de estática (SD) está diseñado para proporcionar protección contra los peligros que puedan existir debido a una resistencia excesivamente baja del calzado, así como para mantener un nivel de resistencia suficientemente alto para reducir la posibilidad de descarga eléctrica. El calzado debe tener un límite inferior de resistencia eléctrica de 106 ohmios y un límite superior de 108 ohmios.

El calzado resistente a los pinchazos (PR) está diseñado de forma que una placa resistente a los pinchazos se sitúa entre la plantilla y la suela. Es una parte integral y permanente del calzado. Los dispositivos construidos en metal deben superar la prueba de resistencia a la corrosión ASTM B117 Practice for Operating Salt Spray (Fog Apparatus). El dispositivo no debe mostrar ningún signo de corrosión tras ser expuesto a una solución salina del cinco por ciento durante 24 horas. El calzado resistente a la perforación no debe mostrar signos de agrietamiento después de haber sido sometido a 1,5 millones de flexiones y tener una resistencia mínima a la perforación de 270 libras.

El calzado resistente a los cortes de sierra de cadena (CS) está diseñado para proporcionar protección a los pies del usuario cuando opera una sierra de cadena. Está destinado a proteger la zona del pie entre la punta y la parte inferior de la pierna. Este calzado debe cumplir la norma ASTM F1818 de protección de los pies para usuarios de motosierras.

El calzado de aislamiento dieléctrico (DI) está diseñado para proporcionar un aislamiento adicional si se produce un contacto accidental con conductores, aparatos o circuitos eléctricos energizados. Debe cumplir con los requisitos mínimos de rendimiento de aislamiento de la norma ASTM F1117 (Especificación para el calzado dieléctrico) y ser probado de acuerdo con la norma ASTM F1116 (Método de prueba para determinar la resistencia dieléctrica del calzado dieléctrico).

Requerimientos de la norma ASTM F2413-11
El objetivo principal de esta norma es la certificación del calzado de protección. La certificación debe ser realizada por laboratorios independientes de terceros.

ASTM F2413-11 Standard Specification for Performance Requirements for Protective (Safety) Toe Cap Footwear (Especificación estándar para los requisitos de rendimiento del calzado de protección (de seguridad) de la puntera) contiene requisitos de rendimiento para el calzado para proteger los pies de los trabajadores de los siguientes peligros proporcionando:

1. Resistencia al impacto (I) para la zona de la puntera del calzado (75 libras-pie);
2. Resistencia a la compresión (C) para la zona de la puntera del calzado (75/ 2.500 libras);
3. Protección contra el impacto metatarsal (Mt) que reduce la posibilidad de que se produzcan lesiones en los huesos metatarsales de la parte superior del pie (75 libras-pie);
4. Propiedades conductoras (Cd) que reducen los peligros que pueden derivarse de la acumulación de electricidad estática; y reducen la posibilidad de ignición de explosivos y productos químicos volátiles (resistencia eléctrica cero – 500.000 ohmios);
5. Protección contra riesgos eléctricos (EH) para proteger al usuario cuando se produce un contacto accidental al pisar un cable eléctrico con corriente (capaz de soportar la aplicación de 18.000 voltios a 60 hertzios durante un minuto sin flujo de corriente o corriente de fuga superior a un miliamperio, en condiciones secas);
6. Propiedades de disipación estática (SD) para reducir los riesgos debidos a la resistencia eléctrica excesivamente baja del calzado que pueda existir cuando se requiera un calzado SD (debe tener un límite inferior de resistencia eléctrica de 106 ohmios y un límite superior de 108 ohmios cuando se pruebe a 50 voltios); y
7. Resistencia a la perforación (PR) (cuando se observa en un ángulo de 90°, la punta de la aguja de prueba no debe penetrar visualmente más allá de la cara del material más cercano al pie después de una fuerza aplicada de 270 libras, sin signos de deslaminación o agrietamiento después de 1.5 millones de flexiones y ningún signo de corrosión, deslaminación o deterioro después de haber sido expuesto a una solución salina del cinco por ciento durante 24 horas.

El calzado certificado como conforme a la norma ASTM F2413-11 debe cumplir primero los requisitos de la sección 5.1 Calzado resistente a los impactos (75 libras-pie) y de la sección 5.2 Calzado resistente a la compresión (75 / 2.500 libras). A continuación, se pueden cumplir los requisitos de las secciones adicionales, como la protección metatarsal, la protección conductora, la protección contra descargas eléctricas, la protección disipadora de estática y la protección contra pinchazos.

Cada puntera de protección debe estar marcada con el nombre, la marca o el logotipo del fabricante. El número o la identificación de la puntera, el tamaño de la puntera y R (derecha)/L (izquierda) deben estar permanentemente estampados o marcados en un lugar visible.

Cada dispositivo de protección contra metatarsos y pinchazos debe estar marcado con el nombre, la marca comercial o el logotipo del fabricante y el número o la identificación del dispositivo en un lugar visible.

Todo el calzado fabricado conforme a esta especificación de ASTM debe estar marcado con la parte específica de la norma que cumple. Un zapato de cada par debe estar marcado de forma clara y legible (cosido, estampado, etiqueta sensible a la presión o una combinación de estos métodos) en la superficie interior o exterior de la lengüeta, el fuelle, el eje o el forro del cuarto. La marca debe estar encerrada en un borde rectangular y se sugiere un formato de cuatro líneas. La línea cuatro debe utilizarse cuando se apliquen más de tres secciones de la norma al calzado.

Cualquier cambio en los componentes originales del calzado de seguridad, como la sustitución o adición de plantillas/insertos del mercado posterior, podría provocar el incumplimiento de alguna o todas las partes de esta norma y el marcado ASTM no sería válido.

Dispositivos complementarios
Un punto importante a recordar es que ni las normas ANSI ni ASTM permiten el uso de dispositivos de tipo complementario -protectores de correa para pies, dedos o metatarsos- como sustituto del calzado de protección. De acuerdo con las normas ANSI y ASTM, cualquier puntera o protector metatarsal de protección debe ser diseñado, construido y fabricado en el calzado de protección durante el proceso de fabricación y probado como parte integral del calzado.

Aunque ANSI y ASTM excluyen los dispositivos complementarios, esto no significa necesariamente que no sean aceptables para OSHA. Esta paradoja existe porque OSHA establece en 1910.136(b)(2) «Se considerará que el calzado de protección que el empleador demuestre que es al menos tan eficaz como el calzado de protección que se construye de acuerdo con una de las normas de consenso mencionadas anteriormente cumple con los requisitos de esta sección.» Esto significa que si un empleador puede proporcionar documentación, como datos de pruebas que demuestren que sus dispositivos complementarios proporcionan una protección equivalente a las normas de rendimiento ANSI o ASTM, entonces los dispositivos complementarios son aceptables para la OSHA. La mayoría de los fabricantes de dispositivos complementarios han sometido sus productos a pruebas en laboratorios independientes. Estos datos y sus resultados pueden obtenerse si se solicitan.

Preguntas y respuestas
Q. ¿Qué normas de rendimiento se incorporan por referencia en la norma de protección de los pies de la OSHA?
A. 29 CFR 1910.136 hace referencia a la Sociedad Americana de Materiales de Prueba (ASTM) F2412-05 Métodos de Prueba Estándar para la Protección de los Pies y F2413-05 Especificación Estándar para los Requisitos de Desempeño para el Calzado de Protección y el Instituto Nacional de Estándares Americanos (ANSI) Estándar Nacional Americano para la Protección Personal – Calzado de Protección (ANSI Z41-1999 y Z41-1991) para sus criterios de desempeño.

El 9 de septiembre de 2009, OSHA emitió una actualización de sus estándares de equipo de protección personal (PPE). La norma final entró en vigor en octubre de ese año y revisó las secciones de EPP de las normas de OSHA para la industria general, el empleo en astilleros, la estiba y las terminales marítimas en lo que respecta a los requisitos para los dispositivos de protección ocular y facial, la protección de la cabeza y la protección de los pies.

La revisión actualizó las referencias en estas normas para reconocer las ediciones más recientes de las normas nacionales de consenso aplicables. Permite a los empresarios utilizar EPI construidos de acuerdo con cualquiera de las tres normas de consenso nacional, las dos más recientes y la referencia incorporada en las normas actuales.

Q. ¿Cuándo se sugiere el uso de calzado con protección contra impactos y compresión?
A. Según el Apéndice B de la Subparte I se sugiere el uso de zapatos o botas de seguridad con protección contra impactos para transportar o manipular materiales como paquetes, objetos, piezas o herramientas pesadas, que podrían caerse; y, para otras actividades en las que podrían caer objetos sobre los pies. Se sugiere el uso de zapatos o botas de seguridad con protección contra la compresión para las actividades laborales en las que se utilicen carretillas de deslizamiento, alrededor de rollos a granel (como rollos de papel) y alrededor de tuberías pesadas, todo lo cual podría rodar potencialmente sobre los pies de un empleado.

Fuentes

Equipo de protección personal Requisitos generales de la OSHA 29 CFR 1910.132

OSHA 29 CFR 1910.136
Equipo de protección personal para la protección de los pies

ASTM B117
Práctica de operación de aparatos de niebla salina

ASTM F1116
Método de prueba para determinar la resistencia dieléctrica Dieléctrica del Calzado

ASTM F117
Especificación para el Calzado Dieléctrico

ASTM F1818
Especificación para la Protección de los Pies de los Usuarios de Motosierras

ASTM F2412-05
Métodos de ensayo estándar para la protección de los pies

ASTM F2413-05
Especificación estándar para los requisitos de rendimiento de la protección de los pies

ASTM F2412-11
Métodos de ensayo estándar para la protección de los pies

ASTM F2413-11
Especificación estándar para los requisitos de rendimiento de las punteras de protección (de seguridad)