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Pour un peu d’humour sur les chaussures de sécurité, cliquez ici : http://www.gocomics.com/theargylesweater/2013/10/26

Les exigences en matière de chaussures de protection sont référencées dans le Code of Federal Regulations (CFR) Title 29 de l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA). Ces références se trouvent dans (1910.132) Équipement de protection individuelle (EPI) – Exigences générales ou (1910.136) Protection des pieds.

Selon le 29 CFR 1910.132, l’EPI doit être utilisé chaque fois que l’évaluation des risques sur le lieu de travail de l’employeur détermine que des risques nécessitant un EPI sont présents ou susceptibles de l’être.

Le 29 CFR 1910.136 fait référence à l’American Society of Testing Materials (ASTM) F2412-05 Standard Test Methods for Foot Protection, F2413-05 Standard Specification for Performance Requirements for Protective Footwear et à l’American National Standards Institute (ANSI) American National Standard for Personal Protection – Protective Footwear (ANSI Z41-1999 et Z41-1991) pour ses critères de performance.

Le 1er mars 2005, la référence ANSI Z41 a été retirée et remplacée par les normes ASTM.

Le 9 septembre 2009, l’OSHA a publié une mise à jour de ses normes EPI. La règle finale est entrée en vigueur en octobre 2009. Cette règle finale a révisé les sections PPE des normes de l’OSHA sur l’industrie générale, l’emploi sur les chantiers navals, le débardage et les terminaux maritimes concernant les exigences relatives aux dispositifs de protection des yeux et du visage et à la protection de la tête et des pieds.

La révision a mis à jour les références dans ces règlements pour reconnaître les éditions plus récentes des normes de consensus national applicables. Elle permet aux employeurs d’utiliser des EPI construits conformément à l’une des trois normes de consensus national ; les normes ASTM qui ont été mises à jour en 2011 et la norme ANSI Z41-1999.

Ce document donne un aperçu de la norme OSHA, des critères de performance ANSI et des exigences de performance ASTM F2413.

Protection des pieds au travail
Selon la norme 1910.136(a), « Chaque employé concerné doit porter des chaussures de protection lorsqu’il travaille dans des zones où il existe un risque de blessures aux pieds dues à la chute ou au roulement d’objets, ou à des objets perçant la semelle, et où les pieds de cet employé sont exposés à des risques électriques. » L’annexe B de la sous-partie I identifie les professions suivantes pour lesquelles la protection des pieds doit être systématiquement envisagée : « commis à l’expédition et à la réception, commis aux stocks, charpentiers, électriciens, machinistes, mécaniciens et réparateurs, plombiers, assembleurs, poseurs et lisseurs de cloisons sèches, conditionneurs, emballeurs, cratères, opérateurs de poinçonneuses et de presses à estamper, scieurs, soudeurs, manœuvres, manutentionnaires, jardiniers et jardiniers, ouvriers de la coupe du bois et de l’exploitation forestière, manutentionnaires et ouvriers d’entrepôt. »

Exigences de la norme ANSI Z41
La norme ANSI Z41 définit les mesures de performance et les méthodes d’essai pour les chaussures de protection. En vigueur depuis la dernière révision de cette norme, l’ANSI Z41-1999 exige que les fournisseurs et les fabricants de chaussures de protection disposent des résultats d’essais de laboratoires indépendants pour confirmer la conformité à la norme. Toutes les chaussures de protection certifiées conformes à la norme ANSI Z41 doivent d’abord satisfaire aux exigences de la section 1 – Exigences générales pour tous les types de chaussures – Résistance aux chocs et à la compression. Ensuite, les exigences des sections supplémentaires telles que la protection contre les risques électriques, la protection conductrice et la protection contre les perforations et la pénétration peuvent être satisfaites.

Les chaussures de protection peuvent répondre à toutes les exigences de la norme ANSI ou à des éléments spécifiques de celle-ci, tant qu’elles répondent d’abord aux exigences de protection des orteils de la section 1. Une chaussure de travail qui répond aux exigences d’impact et de compression de la norme ANSI peut ne pas offrir de protection contre les risques métatarsiens, électriques ou de pénétration. Toutes les chaussures fabriquées selon les spécifications de l’ANSI seront marquées de la partie spécifique de la norme à laquelle elles sont conformes.

La norme ANSI intègre un système de codage que les fabricants utilisent pour identifier les parties de la norme auxquelles les chaussures sont conformes. Le code d’identification doit être lisible (imprimé, estampillé, cousu, etc.) sur une chaussure de chaque paire de chaussures de protection.

Voici un exemple de marquage ANSI Z41 que l’on peut trouver sur des chaussures de protection :
ANSI Z41 PT 99
F I/75 C/75
Mt/75 EH
PR

Ligne #1 : ANSI Z41 PT 99:
Cette ligne identifie la norme ANSI. Les lettres PT indiquent la section orteil de protection de la norme. Elles sont suivies des deux derniers chiffres de l’année de la norme à laquelle les chaussures sont conformes (1999).

Ligne #2 : F I/75 C/75:
Cette ligne identifie le genre applicable pour lequel les chaussures sont destinées. Elle identifie également l’existence de la résistance à l’impact (I), l’indice de résistance à l’impact (75, 50 ou 30 pieds-livres), la résistance à la compression (C) et l’indice de résistance à la compression (75, 50 ou 30 qui correspond respectivement à 2500 livres, 1750 livres et 1000 livres de compression).

Lignes 3 &4 : Mt Cd EH PR & SD:
Les lignes 3 et 4 sont utilisées pour faire référence à des sections supplémentaires de la norme. Elles sont utilisées pour désigner la résistance et la cote du métatarse (Mt), les propriétés conductrices (Cd), le risque électrique (EH), la résistance à la perforation (PR) et les propriétés de dissipation de l’électricité statique (SD), le cas échéant. La ligne 4 n’est utilisée que lorsque plus de trois sections de la norme ANSI Z41 s’appliquent.

L’objectif des chaussures métatarsiennes est de prévenir ou de réduire la gravité des blessures aux zones métatarsiennes et aux orteils. L’existence d’une résistance métatarsienne (Mt) et la cote (75, 50 ou 30 pieds-livres) sont identifiées.

Les chaussures conductrices (Cd) sont destinées à protéger le porteur dans un environnement où l’accumulation d’électricité statique sur le corps constitue un danger. Elle est conçue pour dissiper l’électricité d’état du corps vers le sol. La résistance électrique doit être comprise entre zéro et 500 000 ohms.

Les chaussures à risque électrique (EH) sont fabriquées avec des semelles et des talons non conducteurs résistant aux chocs électriques. Elle est destinée à fournir une source secondaire de protection contre le contact accidentel avec des circuits électriques sous tension, des conducteurs, des pièces ou des appareils sous tension électrique. Elle doit être capable de résister à l’application de 14 000 volts à 60 hertz pendant une minute, sans circulation de courant ou courant de fuite supérieur à 3,0 milliampères, dans des conditions sèches.

Le but des chaussures de protection résistantes à la perforation de la semelle (PR) est de réduire la possibilité de blessures causées par des objets tranchants qui peuvent pénétrer dans la semelle de la chaussure. Le dispositif résistant à la perforation doit faire partie intégrante de la chaussure et doit être construit dans la chaussure au cours du processus de fabrication. Les chaussures doivent résister à une force minimale de 270 livres. Les dispositifs construits en métal doivent réussir l’essai de résistance à la corrosion et ne présenter aucun signe de corrosion après avoir été exposés à une solution saline à 5 % pendant 24 heures. Les chaussures résistantes à la perforation ne doivent présenter aucun signe de fissure après avoir été soumises à 1,5 million de flexions.

Les chaussures dissipatrices d’électricité statique (SD) sont conçues pour réduire l’accumulation d’un excès d’électricité statique en conduisant la charge corporelle vers la terre tout en maintenant un niveau de résistance suffisamment élevé. Il existe deux classifications de dissipation statique : le type I et le type II. Les deux types ont une limite inférieure de résistance de 106 ohms. La résistance électrique des chaussures de type I ne doit pas dépasser 108 ohms, ce qui est généralement considéré comme acceptable pour les applications de semi-conducteurs. La résistance électrique des chaussures de type II ne doit pas dépasser 109 ohms et a des applications dans des environnements de travail moins exigeants que le type I.

ASTM F2413-05 Exigences
ASTM F2413-05 Standard Specification for Performance Requirements for Foot Protection couvre les exigences minimales pour la conception, les performances, les tests et la classification des chaussures de protection. Les chaussures certifiées conformes à la norme ASTM F2413-05 doivent d’abord satisfaire aux exigences de la section 5.1 Chaussures résistantes aux chocs et de la section 5.2 Chaussures résistantes à la compression. Ensuite, les exigences des sections supplémentaires telles que la protection métatarsienne, la protection conductrice, la protection contre les chocs électriques, la protection contre la dissipation de l’électricité statique et la protection contre les perforations peuvent être satisfaites.

Toutes les chaussures fabriquées selon la spécification ASTM doivent être marquées avec la partie spécifique de la norme à laquelle elles sont conformes. Une chaussure de chaque paire doit être marquée de façon claire et lisible (cousue, estampillée, étiquette sensible à la pression, etc.) soit sur la surface de la languette, du gousset, de la tige ou de la doublure du quartier.

Voici un exemple de marquage ASTM F2413-05 que l’on peut trouver sur des chaussures de protection :
ASTM F2413-05
M I/75/C/75/Mt75
PR
CS

Ligne #1 : ASTM F2413-05:
Cette ligne identifie la norme ASTM elle indique que les chaussures de protection répondent aux exigences de performance de la norme ASTM F2413 publiée en 2005.

Ligne n°2 : M I/75 C/75 Mt75:
Cette ligne identifie le sexe de l’utilisateur. Elle identifie également l’existence d’une résistance à l’impact (I), l’indice de résistance à l’impact (75 ou 50 pieds-livres), la résistance à la compression (C) et l’indice de résistance à la compression (75 ou 50 qui correspond respectivement à 2500 livres et 1750 livres de compression). La désignation métatarsienne (Mt) et la cote (75 ou 50 pieds-livres) sont également identifiées.

Lignes 3 &4 : PR CS
Les lignes 3 et 4 sont utilisées pour identifier les chaussures fabriquées pour offrir une protection contre d’autres types spécifiques de dangers référencés dans la norme. Elles sont utilisées pour désigner les propriétés conductrices (Cd), les propriétés d’isolation électrique (EH), les chaussures conçues pour réduire l’accumulation d’un excès d’électricité statique (SD), la résistance à la perforation (PR), la résistance à la coupure par tronçonneuse (CS) et l’isolation diélectrique (DI), le cas échéant. La ligne 4 n’est utilisée que lorsque plus de trois sections de la norme ASTM s’appliquent.

Les chaussures conductrices (Cd) sont destinées à protéger le porteur contre les dangers pouvant résulter de l’accumulation d’électricité statique et à réduire la possibilité d’inflammation d’explosifs ou de produits chimiques volatils. Les chaussures doivent faciliter la conductivité électrique et le transfert de l’accumulation d’électricité statique du corps au sol. La résistance électrique doit se situer entre zéro et 500 000 ohms.

Les chaussures résistant aux chocs électriques (EH) sont fabriquées avec des semelles et des talons non conducteurs résistant aux chocs électriques. La semelle extérieure est destinée à fournir une source secondaire de protection contre les chocs électriques au porteur contre les dangers d’un contact accidentel avec des circuits électriques sous tension, des conducteurs, des pièces ou des appareils sous tension. Elle doit être capable de résister à l’application de 14 000 volts à 60 hertz pendant une minute sans écoulement de courant ou courant de fuite supérieur à 3,0 milliampères, dans des conditions sèches.

Les chaussures à dissipation statique (SD) sont conçues pour fournir une protection contre les dangers qui peuvent exister en raison d’une résistance trop faible de la chaussure, ainsi que pour maintenir un niveau de résistance suffisamment élevé pour réduire la possibilité de choc électrique. Les chaussures doivent avoir une limite inférieure de résistance électrique de 106 ohms et une limite supérieure de 108 ohms.

Les chaussures résistantes aux perforations (PR) sont conçues de telle sorte qu’une plaque résistante aux perforations est positionnée entre la semelle intérieure et la semelle extérieure. Elle fait partie intégrante et permanente de la chaussure. Les dispositifs construits en métal doivent passer le test de résistance à la corrosion ASTM B117 Practice for Operating Salt Spray (Fog Apparatus). Le dispositif ne doit présenter aucun signe de corrosion après avoir été exposé à une solution saline à 5 % pendant 24 heures. La chaussure résistante à la perforation ne doit présenter aucun signe de fissure après avoir été soumise à 1,5 million de flexions et avoir une résistance minimale à la perforation de 270 livres.

La chaussure résistante aux coupures (CS) de scie à chaîne est conçue pour fournir une protection aux pieds de l’utilisateur lorsqu’il utilise une scie à chaîne. Elle est destinée à protéger la zone du pied située entre l’orteil et le bas de la jambe. Ces chaussures doivent répondre à la norme ASTM F1818 Spécifications pour la protection des pieds des utilisateurs de scies à chaîne.

Les chaussures à isolation diélectrique (DI) sont conçues pour fournir une isolation supplémentaire en cas de contact accidentel avec des conducteurs, appareils ou circuits électriques sous tension. Elle doit répondre aux exigences minimales de performance d’isolation de la norme ASTM F1117 (Spécification pour les chaussures diélectriques) et être testée conformément à la norme ASTM F1116 (Méthode d’essai pour déterminer la résistance diélectrique des chaussures diélectriques).

ASTM F2413-11 Exigences
Le but principal de cette norme est la certification des chaussures de protection. La certification doit être effectuée par des laboratoires tiers indépendants.

ASTM F2413-11 Standard Specification for Performance Requirements for Protective (Safety) Toe Cap Footwear contient des exigences de performance pour les chaussures pour protéger les pieds des travailleurs contre les dangers suivants en fournissant :

  1. Résistance aux impacts (I) pour la zone des orteils de la chaussure (75 pieds-livres);
  2. Résistance à la compression (C) pour la zone des orteils de la chaussure (75/ 2 500 livres);
  3. Protection contre les impacts métatarsiens (Mt) qui réduit le risque de blessure aux os métatarsiens au sommet du pied (75 pieds-livres) ;
  4. Propriétés conductrices (Cd) qui réduisent les risques pouvant résulter de l’accumulation d’électricité statique ; et réduisent la possibilité d’inflammation des explosifs et des produits chimiques volatils (résistance électrique zéro †» 500 000 ohms) ;
  5. Protection contre les risques électriques (EH) pour protéger le porteur en cas de contact accidentel en marchant sur un fil électrique sous tension (capable de résister à l’application de 18 000 volts à 60 hertz pendant une minute sans circulation de courant ni courant de fuite supérieur à un milliampère, dans des conditions sèches) ;
  6. Propriétés de dissipation statique (SD) pour réduire les risques dus à une résistance électrique excessivement faible des chaussures qui peut exister lorsque des chaussures SD sont requises (doit avoir une limite inférieure de résistance électrique de 106 ohms et une limite supérieure de 108 ohms lorsqu’elle est testée à 50 volts) ; et
  7. Résistance à la perforation (PR) (vue sous un angle de 90°, la pointe de la tige d’essai ne doit pas pénétrer visuellement au-delà de la face du matériau la plus proche du pied après une force appliquée de 270 livres, aucun signe de délaminage ou de fissuration après 1.5 millions de flexions et aucun signe de corrosion, de délamination ou de détérioration après avoir été exposé à une solution saline à cinq pour cent pendant 24 heures.)

Les chaussures certifiées conformes à la norme ASTM F2413-11 doivent d’abord répondre aux exigences de la section 5.1 Chaussures résistantes aux impacts (75 pieds-livres) et de la section 5.2 Chaussures résistantes à la compression (75 / 2 500 livres). Ensuite, les exigences des sections supplémentaires telles que la protection métatarsienne, la protection conductrice, la protection contre les chocs électriques, la protection contre la dissipation de l’électricité statique et la protection contre les perforations peuvent être satisfaites.

Chaque embout de protection doit être marqué du nom, de la marque ou du logo du fabricant. Le numéro ou l’identification de l’embout, la taille de l’embout et R (droite)/L (gauche) doivent être estampillés ou marqués de façon permanente dans un endroit bien visible.

Chaque dispositif métatarsien et résistant à la perforation doit être marqué du nom, de la marque ou du logo du fabricant et du numéro ou de l’identification du dispositif dans un endroit bien visible.

Toutes les chaussures fabriquées selon cette spécification ASTM doivent être marquées de la partie spécifique de la norme à laquelle elles sont conformes. Une chaussure de chaque paire doit être marquée de façon claire et lisible (couture, estampage, étiquette sensible à la pression, ou une combinaison de ces méthodes) sur la surface intérieure ou extérieure de la languette, du gousset, de la tige ou de la doublure du quartier. Le marquage doit être entouré d’une bordure rectangulaire et un format de quatre lignes est suggéré. La ligne quatre doit être utilisée lorsque plus de trois sections de la norme s’appliquent à la chaussure.

Toute modification apportée aux composants d’origine des chaussures à embout de sécurité, comme le remplacement ou l’ajout de semelles/inserts après-vente, pourrait entraîner la défaillance d’une ou de toutes les parties de cette norme et le marquage ASTM serait invalide.

Dispositifs d’appoint
Un point important à retenir est que ni la norme ANSI ni la norme ASTM n’autorisent l’utilisation de dispositifs d’appoint – protections de pied, d’orteil ou de métatarse à sangle – en remplacement des chaussures de protection. Selon les normes ANSI et ASTM, tout embout de protection ou protection métatarsienne doit être conçu, construit et fabriqué dans la chaussure de protection pendant le processus de fabrication et testé comme partie intégrante de la chaussure.

Bien que l’ANSI et l’ASTM excluent tous deux les dispositifs d’appoint, cela ne signifie pas nécessairement qu’ils ne sont pas acceptables pour l’OSHA. Ce paradoxe existe parce que l’OSHA déclare dans la norme 1910.136(b)(2) « Les chaussures de protection dont l’employeur démontre qu’elles sont au moins aussi efficaces que les chaussures de protection construites conformément à l’une des normes consensuelles ci-dessus seront considérées comme conformes aux exigences de cette section. » Cela signifie que si un employeur peut fournir des documents, tels que des données d’essai prouvant que ses dispositifs complémentaires offrent une protection équivalente aux normes de performance ANSI ou ASTM, alors les dispositifs complémentaires sont acceptables pour l’OSHA. La plupart des fabricants de dispositifs complémentaires ont soumis leurs produits à des laboratoires indépendants pour les tester. Ces données et leurs résultats peuvent être obtenus sur demande.

Questions et réponses
Q. Quelles normes de performance sont incorporées par référence dans la norme de protection des pieds de l’OSHA ?
A. 29 CFR 1910.136 fait référence à l’American Society of Testing Materials (ASTM) F2412-05 Standard Test Methods for Foot Protection et F2413-05 Standard Specification for Performance Requirements for Protective Footwear et à l’American National Standards Institute (ANSI) American National Standard for Personal Protection – Protective Footwear (ANSI Z41-1999 et Z41-1991) pour ses critères de performance.

Le 9 septembre 2009, l’OSHA a publié une mise à jour de ses normes sur les équipements de protection individuelle (EPI). La règle finale est entrée en vigueur en octobre de la même année et a révisé les sections EPI des normes de l’OSHA sur l’industrie générale, l’emploi sur les chantiers navals, le débardage et les terminaux maritimes concernant les exigences relatives aux dispositifs de protection des yeux et du visage, à la protection de la tête et à la protection des pieds.

La révision a mis à jour les références dans ces règlements pour reconnaître les éditions plus récentes des normes de consensus national applicables. Elle permet aux employeurs d’utiliser des EPI construits conformément à l’une des trois normes nationales de consensus les deux plus récentes et la référence incorporée dans les normes actuelles.

Q. Quand est-il suggéré d’utiliser des chaussures avec une protection contre les chocs et la compression ?
A. Selon l’annexe B de la sous-partie I, les chaussures ou bottes de sécurité avec protection contre les chocs sont suggérées pour le transport ou la manipulation de matériaux tels que des paquets, des objets, des pièces ou des outils lourds, qui pourraient tomber ; et, pour d’autres activités où des objets pourraient tomber sur les pieds. Les chaussures ou bottes de sécurité avec protection contre la compression sont suggérées pour les activités de travail impliquant des camions à patins, autour de rouleaux en vrac (tels que des rouleaux de papier) et autour de tuyaux lourds, qui pourraient tous potentiellement rouler sur les pieds d’un employé.

Sources

OSHA 29 CFR 1910.132
Exigences générales en matière d’équipement de protection individuelle

OSHA 29 CFR 1910.136
Équipement de protection individuelle Protection des pieds au travail

ASTM B117
Pratique d’utilisation des appareils à brouillard salin

ASTM F1116
Méthode d’essai pour la détermination de la rigidité diélectrique. diélectrique des chaussures diélectriques

ASTM F117
Spécification pour les chaussures diélectriques

ASTM F1818
Spécification pour la protection des pieds des utilisateurs de scies à chaîne

ASTM F2412-05
Méthodes d’essai normalisées pour la protection des pieds

ASTM F2413-05
Spécification normalisée des exigences de performance pour la protection des pieds

ASTM F2412-11
Méthodes d’essai normalisées pour la protection des pieds

ASTM F2413-11
Spécification normalisée des exigences de performance pour les chaussures à embout de protection (de sécurité)

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