J’ai récemment mis à niveau mon dépoussiéreur pour un dépoussiéreur cyclone Clear Vue CV1800. Si vous n’avez pas déjà vu cette vidéo et cet article, assurez-vous de les consulter. La mise à niveau était quelque chose que je voulais faire depuis longtemps et je suis heureux de l’avoir enfin derrière moi. Mais pour pouvoir profiter pleinement du système plus puissant, il fallait remplacer l’ancienne tuyauterie. Ne rien faire d’autre que du 4 pouces pour le nouveau système réduirait drastiquement le débit d’air et affamerait fondamentalement le système.
Bien avant d’avoir le collecteur, j’ai fait beaucoup de recherches sur la tuyauterie et ce qu’il faut utiliser et ce dont il faut s’éloigner. J’ai lu beaucoup de recherches de Bill Pentz sur le sujet. Si vous souhaitez apporter des modifications à votre espace en matière de dépoussiérage, je vous recommande de vous arrêter sur son site Web et d’en tirer le maximum d’informations. J’ai décidé d’utiliser un PVC de 6 pouces pour la plus grande partie du système et j’espère maintenir un diamètre constant de 6 pouces d’air circulant dans le système à tout moment. Après avoir montré des photos de dépoussiérage en PVC sur les médias sociaux, la même idée fausse a été énoncée à maintes reprises : l’électricité statique provenant de l’utilisation de tuyaux en PVC peut provoquer une explosion de poussière dans votre système de dépoussiérage. FAUX. Si vous êtes intéressé à lire des détails sur les raisons pour lesquelles c’est un mythe n’hésitez pas à consulter ces deux grands articles sur le sujet : article 1 et article 2.
Mise à jour : Beaucoup de gens ont demandé des détails concernant ce que j’ai utilisé alors voici une brève liste. Tous les liens s’ouvriront dans un nouvel onglet:
- Lee Valley Tools 6″ blast gates. J’en ai acheté 5 pour 97 $.
- Tuyaux et raccords SDR35. J’ai payé 422,55 $ pour ma commande, mais j’ai environ 100 $ de trucs supplémentaires à retourner. J’ai acheté du matériel supplémentaire car je n’étais pas sûr à 100% d’un changement que j’aurais pu apporter à la mise en page.
- Tonneau hazmat 55 gallons usagé. J’ai payé 63 $. Cela pourrait finir par être une mauvaise affaire car son intérieur est assez rouillé. J’ai eu du mal à le faire sceller au début. Il est usagé donc je ne peux pas le reprendre. Je vais peut-être devoir acheter un nouveau baril. Un nouveau baril avec un couvercle à verrouillage par levier coûte un peu moins de 200 $ en ligne, frais de port inclus. Je vais d’abord magasiner un peu.
- L’ensemble cyclone Clear Vue CV1800 est à 2 045 $ + expédition au moment de cet article (02-2017).
- Tuyau flexible 6″. J’ai commandé 25′ chez Wynn Environmental pour 121,92 $, frais d’expédition compris. Je pense que j’ai eu un moment de débilité quand je l’ai commandé parce que je n’avais pas besoin d’autant. J’ai fait l’erreur de commander 25′ au lieu de 10′. Je n’ai utilisé que 7′ environ du tuyau. Je suppose que je vais garder le reste pour l’utiliser plus tard si j’agrandis le système.
- Adaptateurs 6″ à double 4″. J’en ai commandé deux pour 90 $, frais de port compris.
Avec mes matériaux en tête, j’ai pris SketchUp pour déplacer plus facilement les outils et trouver une disposition qui fonctionnerait avec le nouveau système de dépoussiérage ainsi que pour maintenir un bon flux de travail et une bonne organisation dans l’atelier. La station de la scie à onglet, l’établi, la table d’assemblage, le chariot du cyclone, le chariot du filtre à air et le chariot du tour ont été importés de modèles SketchUp précédents que j’ai créés. La scie à table, le rabot, la dégauchisseuse, la scie à ruban, la perceuse à colonne avec chariot, le dépoussiéreur CV1800 et la porte de garage ont tous été importés de l’entrepôt 3D de SketchUp. Certains de ces articles n’ont cependant pas la taille idéale pour mes outils. Ainsi, pour la dégauchisseuse, j’en ai trouvé une qui ressemblait à la mienne, puis j’ai utilisé la commande S pour échelle pour la mettre à l’échelle de ma dégauchisseuse. Même chose pour le chariot de la perceuse à colonne. En faisant cela, vous gagnerez une tonne de temps à modéliser vos outils d’atelier et cela vous permettra également d’obtenir une représentation très précise de votre espace pour que vous puissiez le manipuler sans transpirer.
La planification est faite, le collecteur est installé, et toutes mes fournitures ont été livrées. Il est temps de s’activer. La majorité de mes coupes de tuyaux ont été faites avec 3 coupes à la scie à onglet. La surface de travail dédiée et la configuration des blocs d’arrêt de ma scie à onglet m’ont vraiment aidé à manipuler les grandes sections de tuyaux. C’était la première fois que je voyais des tuyaux en longueurs de 14′. Une des choses que j’aime le plus de cette station de scie à onglet est la capacité de traiter de grandes longueurs de stock avec facilité. Normalement, ce sont des bois durs bruts de sciage de 12′ ou quelque chose de similaire, mais dans ce cas, elle a traité le tuyau avec facilité.
Pour réduire la turbulence dans le collecteur, il est recommandé de commencer la tuyauterie hors du cyclone avec une section de 5′ de tuyau droit sans raccords. C’est donc ce que j’ai fait. Vous pouvez voir ici que l’angle d’admission du cyclone n’est pas horizontal. Il est légèrement incliné pour faciliter la collecte de la poussière dans le bac situé sous le cyclone. L’emplacement du cyclone et la longueur du premier tuyau nécessaire ont très bien fonctionné pour dégager les rails de la porte de mon garage….Je veux dire… C’est un atelier.
Travaillez plus intelligemment, pas plus durement. Chaque fois que vous avez l’occasion d’assembler au sol ou sur une surface de travail, profitez-en toujours au lieu d’essayer d’assembler dans les airs.
Pour monter le tuyau, j’ai utilisé du cerclage métallique perforé. Ce n’est pas une solution élégante mais elle fait le travail et est peu coûteuse. Assurez-vous simplement de monter le tout sur un montant mural pour le soutenir.
Les portes de soufflage que j’utilise sont les portes autonettoyantes en aluminium de 6 pouces de Lee Valley. Encore une fois, recommandées par Bill Pentz. J’ai précédemment fabriqué mes propres portes de soufflage de 4 pouces pour le dernier système que j’avais. Dans ce cas, je n’avais aucune envie de fabriquer mes propres portes. Je veux être opérationnel pour pouvoir travailler sur des projets.
Les portes de soufflage s’adaptent parfaitement à l’intérieur du tuyau et sont scellées avec un cordon de silicone. Il est préférable de placer les portes de dynamitage le plus près possible de la ligne principale afin de ne pas avoir une longue section de tuyau sous pression qui n’est même pas utilisée. L’exemple le plus notable de ceci est la porte de soufflage pour la station de la scie à onglet que j’aborderai sous peu.
Mon ami Shawn de Stone and Sons Workshop a proposé de donner un coup de main avec la tuyauterie alors j’ai accepté son offre. Le fait d’avoir une paire de mains supplémentaire ainsi qu’une échelle supplémentaire de 8′ a permis aux choses de se dérouler en douceur. Nous avons commencé par la branche allant à l’île du milieu. Le bas du tuyau a fini par être à environ 2,5 mètres du sol, il y a donc très peu de risque que je le heurte en déplaçant du bois dans l’atelier. Mon ouvre-porte de garage est plus bas que cela.
Shawn a eu l’idée d’utiliser un raccord en étoile qui se termine par un capuchon pour permettre une expansion facile plus tard. C’était une pensée simple qui a beaucoup de sens et quelque chose qui n’a tout simplement jamais traversé mon esprit. J’avais prévu de descendre directement jusqu’aux outils sans penser à une expansion future. C’est la preuve que deux esprits sont le plus souvent meilleurs qu’un seul.
Avec la branche centrale faite, nous nous sommes concentrés sur la station de la scie à onglet. Parce que ma scie à onglet est si sacrément longue dans la direction avant-arrière, j’ai fait en sorte que la collecte de poussière originale remonte par le bas. Il n’y avait pas de place pour que je puisse faire tomber le plus gros tuyau par le haut, nous avons donc suivi le même chemin en faisant passer le tuyau jusqu’à lui. Vous pouvez voir ici que la porte de soufflage près de ma main gauche terminera l’aspiration à environ 20′ de tuyau lorsque la station de la scie à onglet n’est pas utilisée. Si la porte de soufflage était située juste au niveau du port de la station de scie à onglet, alors il y aurait une perte d’énergie inutile sur cette section de tuyau à tout moment, même lorsqu’elle n’est pas utilisée.
Les ports de collecte de poussière standard de 6″ en plastique sont presque impossibles à trouver. J’ai donc dû fabriquer les miens. J’ai trouvé que la voie la moins coûteuse pour moi était d’obtenir un couple de ces 6 « HVAC Take Off fittings. Le tuyau de 6 » s’adapte parfaitement à leur sommet et ils ont un joint adhésif sur le fond. Je les ai obtenus de mon Lowes local pour 5,99 $ chacun.
Pour faire le port de la scie à onglet, j’ai réduit la hauteur de la prise avec une scie sauteuse et je l’ai fixé à l’ouverture de 4″ avec le joint adhésif et quatre vis. Le tuyau a été serré dessus et vous ne pouvez pas le voir sur la photo mais j’ai utilisé un pistolet thermique pour étirer le tuyau sur le tuyau entrant.
A l’arrière de la scie à onglet, j’ai utilisé une toupie et une mèche de coupe affleurante pour élargir l’ouverture de 4″ à l’orifice de 6″. C’était la partie de toute l’installation que je redoutais car je ne voulais pas retirer la scie à onglet et perdre le calibrage. Mais cela a fini par être vraiment facile et n’a pas pris de temps du tout.
À ce stade, j’avais la plupart des outils accrochés. Je me suis dit que ce serait une bonne occasion de tester le dépoussiérage sur quelques outils pendant que je fais le port pour le dégauchisseur. J’ai fait une coupe en long de 24 pouces sur la scie à table et j’ai été très satisfait des résultats. J’ai eu un tout petit peu de poussière à la sortie de la coupe. Le système de dépoussiérage par le haut de cette scie est assez impressionnant, mais il y a toujours un peu de poussière qui sort lorsque vous terminez la coupe et que la lame traverse l’arrière du matériau. La pulvérisation de poussière de fin a été assez réduite.
Comme dans beaucoup d’autres ateliers, ma scie à onglet était le pire contrevenant pour remuer la poussière. La dernière configuration était une configuration passive où les plus gros copeaux tombaient simplement à l’arrière de la boîte et formaient un entonnoir allant vers l’orifice à poussière et le collecteur de poussière créait un courant d’air pour tirer le brouillard de poussière à l’intérieur de la boîte et à l’intérieur du collecteur. Ce n’était pas une installation d’aspiration isolée. Juste avant la mise à niveau, j’ai fabriqué deux ailes à friction qui s’adaptent des deux côtés de la scie et isolent davantage l’aspiration pour protéger la lame. Cela a aidé avec la configuration précédente et avec le collecteur de poussière et le tuyau améliorés, c’est assez impressionnant. Cet outil a montré le plus grand niveau d’amélioration avec le nouveau collecteur de poussière et le tuyau installé. Cela me rend un peu excité tout à fait honnêtement 🙂
La coupe à la scie à table et à la scie à onglet était pour faire ce port de menuiserie. Juste un morceau de contreplaqué 1/2″ avec un autre Take Off de 6″ installé. Je n’ai pas réduit la hauteur du Take Off car cela n’avait pas d’importance dans cette application.
Et ici vous pouvez le voir installé sur la menuiserie.
Les portes de soufflage fonctionnent parfaitement avec le tuyau que j’utilisais. Mais en raison de la légère conicité qu’ils ont le serrage d’un tuyau à elle est un peu incohérent. Pour aider à maintenir le tuyau en place et empêcher le collier de serrage de glisser du tuyau, j’ai utilisé une petite bande de ruban adhésif double face sur le blast gate avant d’installer le tuyau. Cela a très bien fonctionné. Le temps nous dira si cela continue à tenir ou si je devrai mettre une section de tuyau de 2″ entre les deux.
Un passage sur la dégauchisseuse montre que la collecte de la poussière fonctionne bien.
J’ai également fait quelques passages avec la raboteuse. Elle fonctionne très bien aussi, sauf pour un peu de gros débris projetés à l’avant. C’est un problème avec ce rabot et non avec la collecte de la poussière cependant. Ce rabot est équipé d’un ventilateur d’éjection des copeaux à l’arrière qui fait un bon travail en soi, mais il a toujours eu ce problème de rejeter quelques morceaux vers l’avant à la fin de la coupe. Vous remarquerez un orifice ouvert de 4″ à côté de la connexion du rabot sur le tuyau. C’est parce que je ne voulais pas restreindre le système à une seule ligne de 4″ pour le rabot. Le laisser ouvert permet au collecteur de travailler efficacement en maintenant le flux d’air. Je n’ai pas remarqué que quelque chose essayait de s’échapper pendant que le système fonctionnait.
Faisons un tour d’horizon du système. J’ai une section de tuyau de 5′ qui sort du collecteur pour réduire la turbulence dans le collecteur. Suivi d’un raccord en étoile qui descend vers la branche du périmètre. Le premier raccord en étoile va à la scie à ruban où j’ai immédiatement une porte de soufflage de 6″ suivie d’un véritable adaptateur de 6″ à double 4″. Le tuyau gris va à l’orifice d’usine de ma scie à ruban. Pour l’instant, cela me permet de fonctionner, mais ce port ne fait pas un bon travail sur cette scie. Dans un avenir proche, je vais fabriquer un capotage personnalisé sous la table pour collecter la poussière immédiatement lorsqu’elle passe à travers la table. Le tuyau bleu est un tuyau Rockler Dust Right qui s’étend jusqu’à 28 pieds pour que je puisse nettoyer tout mon atelier avec. Derrière la scie, j’ai quelques accessoires de nettoyage Dust Right qui sont excellents. Je voulais ce tuyau ici parce que je voulais aussi fabriquer un bras descendant pour le dépoussiérage de la scie à ruban. Cela me donne un autre tuyau à brancher sur ce bras. Sous le raccord en Y de la scie à ruban se trouve un autre raccord en Y qui va à la station de la scie à onglet. De chaque côté de ce raccord en Wye se trouvent les portes de soufflage pour la station de la scie à onglet et la dégauchisseuse.
Sur le côté supérieur du premier raccord en Wye du système se trouve la branche allant à l’îlot central. Au sommet de la chute de l’îlot se trouve un raccord en étoile avec un capuchon sur le dessus pour une expansion future. Puis un raccord en étoile pour la raboteuse. La raboteuse est équipée d’une porte de soufflage de 6″, suivie d’un autre adaptateur de 6″ à 4″, un seul port étant utilisé pour la raboteuse. Cette raboteuse est équipée d’un ventilateur pour l’éjection des copeaux qui fonctionne très bien. Le port ouvert sur l’adaptateur de 6″ à double 4″ est destiné à une expansion future si nécessaire, mais je le laisserai ouvert en attendant pour éviter de priver le système d’air. En bas des connexions de la raboteuse, il y a une autre porte de soufflage de 6″ pour la scie à table suivie d’un wye de 6″ avec une pièce de 4″ qui en sort. C’est la seule partie du système qui me préoccupe. Un diamètre de 6″ est à peu près équivalent à deux diamètres de 4″. J’ai un tuyau de 4″ qui descend vers le port d’usine de la scie à table. L’autre section de 4″ est destinée à la collecte sur le bras que je suis en train de réduire considérablement. L’endroit où le tuyau flexible noir se raccorde au tuyau est un ajustement libre maintenu en place par deux vis, ce qui permet de gagner un peu de débit d’air autour de ce tuyau, mais la restriction est toujours là. Je vais être très attentif à la façon dont cette installation se comporte. Si elle fonctionne sans problème après quelques utilisations, je pourrais la laisser tranquille. Si certains problèmes surgissent à cause de cela, je devrai trouver quelque chose de différent pour utiliser un 4″ complet d’aspiration au-dessus de la lame de la scie à table. Le temps nous le dira.
