Eredeti berendezésgyártónak vagy OEM-nek dolgozik? Jó eséllyel már találkozott olyan projekttel, amelyhez elektronikus gyártási szolgáltatásokat nyújtó vállalatra van szükség.

Az elektronikus gyártási szolgáltatások (EMS) olyan vállalatok által kínált szolgáltatások, amelyek elektronikus alkatrészeket és szerelvényeket terveznek, tesztelnek, gyártanak, szállítanak vagy utólagos segítséget nyújtanak. Egy biztos, szakértő kéz, amely végigvezeti Önt a gyártási folyamaton, előnyt biztosíthat a termékének a versenytársakkal szemben.

Mire számíthat az elektronikus gyártási szolgáltatásokat nyújtó vállalatoktól

A szerződéses elektronikai gyártási szolgáltatások szállítótól függően változnak. Bármelyik partner kínálhat ezek közül a szolgáltatások közül egyet vagy akár az összeset:

  • PCB összeszerelés
  • Kábel összeszerelés
  • Elektromechanikai összeszerelés
  • Szerződéses tervezés
  • Tesztelés
  • Prototípusgyártás
  • Piac utáni szolgáltatások

Az itt látható szolgáltatások egy része ipari szabvány, míg más ajánlatok inkább hiánypótlóak vagy speciálisak. Akárhogy is, íme néhány gondolat az EMS-vállalatokról:

  • Egy olyan céggel dolgozni, amely elkötelezett mérnöki személyzettel rendelkezik, szuper érték.
  • Győződjön meg róla, hogy a szállítója rendelkezik a szükséges iparág-specifikus tanúsítványokkal. Egy orvosi vállalatnak például olyan speciális tanúsítványra lehet szüksége, amelyre egy gázmérő cégnek nincs szüksége.

Itt van, mire számíthat az EMS-nél:

PCB Assembly

A nyomtatott áramköri lapok összeszerelése, vagy PCB assembly, az a folyamat, amelynek során a felületszerelési technológia vagy az átmenő furatok segítségével olyan alkatrészeket forrasztanak egy csupasz lapra, mint a tranzisztorok, ellenállások és integrált áramkörök. Az elkészült NYÁK lehetővé teszi a tápellátás és a jelek fizikai eszközök közötti útvonalvezetését.

A lyukasztás kicsit tovább tart, mivel több emberi beavatkozást igényel a táblával. A felületszerelési technológia egy kicsit fejlettebb, és a legtöbb modern terméknél ez a szabvány.

Az áramköri lap alkatrészei olyan kicsik, hogy nem feltétlenül tudja, hogy rosszul építi meg, amíg nem teszteli. Szerencsére a teljes elektronikai gyártó teljes funkcionális házon belüli tesztelési szolgáltatásokat kínál. Erről bővebben alább.

Kábelösszeszerelés

Ezekhez a szolgáltatásokhoz több is tartozik, mint a kábelösszeszerelés. Az ezekhez a szolgáltatásokhoz kapcsolódó egyéb termékek közé tartoznak:

  • Kemény környezetbe való kábelszerelvények
  • Kábelkötegek
  • Vezérlőpanelek/dobozok
  • Mechanikai részegységek
  • Panelek kábelezése és összeszerelése

A jól felszerelt szolgáltató tervezi, teszteli és gyártja a termékeket.

A kábelszerelvények esetében a gyártás kézi forrasztással történik — a szállítónak rendelkeznie kell erre vonatkozó tanúsítvánnyal. Sokan rendelkezhetnek fröccsöntési túlfröccsöntési képességekkel is. Ez olyan eljárásra utal, amely során egyetlen alkatrészt hoznak létre több anyag felhasználásával. Általában az első anyagot (amelyet néha szubsztrátumnak neveznek) a gyártás során legalább részben beborítják a következő anyagok (overmoldok).

A szállítója kínál egyedi overmolding képességeket? Ezt érdemes ellenőrizni vásárlás előtt.

A tesztelés ideje? A kábelek funkcionális tesztet és húzási tesztet kaphatnak. A tesztelési folyamatnak nem kell olyan szigorúnak lennie, mint a NYÁK-szerelvények esetében.

E tesztek formái közé tartozik az automatizált kábeltesztelés, valamint a folytonossági és “hipot” tesztelés. A “hipot” a magas potenciál rövidítése, ami viszont magas feszültséget jelent. A hipot-teszt a folytonossági teszt ellentéte, mivel biztosítja, hogy egyik pontból a másikba nem folyik áram.

Elektromechanikus összeszerelés

Ezek a szolgáltatások olyan termékekre vonatkoznak, mint például a dobozos összeállítások. A gyártótól függően ezek a burkolatok:

  • acél
  • alumínium
  • műanyag

Egy robusztus elektronikai gyártónak lehet egy külön végszerelő csapata ezekre a szolgáltatásokra.

Egy beszállító kínálhat még:

  • Egyedi szállítási csomagolás
  • Funkcionális tesztelés
  • Konfigurációkezelés
  • Kapszulázás
  • 3-D modellezés
  • Tégelyezés és hőzsugorítás használata

A konfigurációkezelés a termék teljesítményének és megjelenésének egységességét biztosítja. A befőzés az a folyamat, amikor a kész szerelvényt ragacsszerű anyaggal töltik ki a nedvesség-, rezgés-, ütés- és korrózióállóság javítása érdekében. A hőzsugorítás egy zsugorítható műanyag cső, amely a kábel fölé kerül. Így szó szerint egy újabb — a papírvékonyságtól az ipari méretűig terjedő — kopásvédelmi réteget kap a terméke, akár bányába, akár más veszélyes helyre kerül.

Minden elektromechanikai szerelési munkát a belső biztonság szem előtt tartásával kell végezni — mind a tervezési szakaszban, mind a gyártási folyamatban.

Szerződéses tervezés

Néha szakértőre van szükség, és ez a szakértő nem az Ön épületében van. Ez rendben van.

A tervezés kiszervezése lehetővé teszi, hogy kihasználja az iparág-specifikus, szakértő mérnökök és gyártócsapatok előnyeit. Ők generálják:

  • Szoftver és firmware
  • Validációs tesztek
  • DFX-elemzés (gyárthatósági, tesztelhetőségi, költséghatékonysági tervezés)
  • Környezeti tesztek a megfelelőség érdekében

A szállítónak mindezt úgy kell elvégeznie, hogy közben minden lépésről dokumentációt biztosít Önnek, és megfelel a hatósági jóváhagyásnak.

Az EMS azonban akkor tud igazán ragyogni, ha a szállító teljes mértékben beleugrik a termékfejlesztési folyamatba. Ez azt jelenti, hogy már a terméktervezés előtt bekapcsolódik.

Az elektronikai gyártási szolgáltatásoknak magukban kell foglalniuk a mérnököket, az anyagmenedzsert és másokat, akik segítenek a szerződött tervezés finomításában:

  • Áramkörszimuláció és prototípusgyártás
  • Tesztelés
  • Kalkulációs gyakorlatok
  • 3-D CAD és fizikai modellezés
  • Technikai megvalósíthatósági tanulmányok
  • Minőségi felülvizsgálat

A “kalkulációs gyakorlatok” felkeltették a figyelmét? Eljöhetsz egy szállítóhoz az árproblémáiddal — lehet, hogy képes lesz olcsóbb helyettesítő alkatrészeket találni. Mindezt anélkül, hogy a végtermék minősége csökkenne!

Tesztelés

Mielőtt az áramköri lapok szállítmánya megérkezik a küszöbére, biztos akar lenni abban, hogy azt kapja, amiért fizetett — egy megfelelően összeszerelt, teljesen működőképes lapot. Bármi, ami ennél kevesebb, veszélyeztetheti az ellátási láncát.

A nyomtatott áramköri lapok tesztelésének elmulasztása

  • meghúzhatja az átfutási időt
  • több pénzbe kerülhet a problémák kijavítása
  • Károsíthatja terméke és vállalata hírnevét

Az elektronikai szerződéses gyártója által végzett nyomtatott áramköri lap összeszerelésének tesztelési módjai megdöbbentőek. A gyártók kínálata a vizuális ellenőrzéstől (alap) egészen a funkcionális tesztig (lehetővé teszi a kulcsrakész működést) terjed.

A NYÁK-tesztelés típusai többek között a következők:

  • Légszondás tesztelés
  • Cikluson belüli tesztelés (ICT)
  • Burn-in tesztelés
  • Automatizált optikai ellenőrzés (AOI)
  • Más funkcionális tesztelés

Ha a termék átvétele előtt a kiterjedt tesztelés mellett dönt, tudni fogja, hogy a termék az Ön specifikációi szerint készült. Ami a legfontosabb, tudni fogja, hogy a termék további tesztelésre szorul-e, vagy készen áll-e arra, hogy elküldje saját ügyfeleinek.

Prototípusgyártás

Elektronikai eszközök bevezetésének előkészítése fájdalmasan költséges lehet. A NYÁK prototípusok készítése segíthet elkerülni a kínos helyzetet, amikor a bevezetés felé tart.

A prototípusok készítésének számos indoka nyilvánvaló, de nem mindegyik:

  • Tervezési hibák ellenőrzése: Egy szakértő ECM könnyen felismeri a műszaki és emberi hibákat. Ezután javításokat javasolhat, mielőtt véglegesítené a tervezést.
  • A termék tartóssága: A való világban a termékének gyakran a következők közül legalább egyet ki kell bírnia: hőmérsékletváltozások, teljesítményváltozások, ütésállóság.
  • A költségvetés védelme: Az Ön termékét inkább a tömegeknek szánja, mint egy piaci résnek? Az átdolgozás különösen költséges lesz. Amint a végleges NYÁK-tervezés a tömeggyártás felé halad, nincs “visszatekerés” gomb.
  • A gyártás megerősítése: A teljes terméktervezés és a csomagolás a nyomtatott áramköri lap kialakításától és méretétől függ. A prototípusgyártás megszilárdítja ezeket a tulajdonságokat.
  • Termékjellemzők ellenőrzése: Előfordul, hogy a termék gyakorlati értékei egy árnyalatnyival eltérnek a tervezési szakaszban figyelembe vett elméleti értékektől. A prototípusok segítségével ellenőrizheti és frissítheti ezeket az értékeket.

A PCB prototípusgyártási szolgáltatások gyakran az alábbi négy forma valamelyikét veszik igénybe. Ahogy haladunk lefelé a listán, a felépítés egyre “teljesebbé” válik:

  • Vizuális modell
  • A koncepció igazolása
  • Munkaprototípus
  • Funkcionális prototípus

A NYÁK prototípusok típusairól itt tudhat meg többet.

Aftermarket Services

Az EMS-ek akkor adják a legtöbbet a pénzéért, ha az alku részeként a szállítója képességeket kínál a következőkben:

  • javítás
  • felújítás
  • kalibrálás
  • korszerűsítés

Ez magában foglalhatja a más vállalat által gyártott termékeken és a fenntartó mérnöki munkát igénylő örökölt termékeken végzett munkát.

Egyik szolgáltató még abban is segíthet, hogy a hibaelemzéssel megelőzze a problémákat. Ha ugyanazt a javítást ismételten elvégzik, a szolgáltató beugorhat, és olyan újratervezést ajánlhat, amellyel hosszú távon pénzt takaríthat meg.

Az elavulás hasonló probléma az elektronikai gyártásban. Ha egy alkatrész az élettartama végéhez közeledik, a beszállítója árajánlatot adhat új készletekre, hogy ne érje Önt felkészületlenül.

A szállító három lehetséges ajánlást fog felajánlani:

  • Élettartam vége — az alkatrész már nem használható és már nem támogatott
  • Utolsó alkalommal történő vásárlás — egy utolsó nagybevásárlás, mielőtt a gyártó megszünteti az alkatrészt
  • Nem ajánlott új tervezéshez — az alkatrész jövője bizonytalan, elavult vagy fennáll az elavulás veszélye.

Az alkatrész elavulásának kezeléséhez a szállítónak életciklus-elemzést kell kínálnia. Ez az értékelés az alkatrész teljes életciklusa alatt vizsgálja az alkatrész teljes környezeti hatását. Mielőtt még befejezné a gyártást, a szállítója proaktívan megkeresheti azokat az alkatrészeket, amelyeket ki kell majd cserélni, és segíthet nekik alternatívák beszerzésében.

Az “utópiac” kifejezés ellenére tehát e szolgáltatások némelyike már azelőtt előnyös lehet, hogy az ügyfelek látnák a végeredményt. Mindig tisztában kell lennie a kockázatokkal, mielőtt egy terméket piacra küldene!

Az elérhető utólagos szolgáltatások közé tartoznak:

  • Tisztítás
  • Inspekciók
  • Festés
  • Hibaelhárítás
  • Sok minden más

A szállító kiválasztása számít

Ez csak egy kezdő áttekintés az elektronikus bérgyártási szolgáltatásokról. Amint láthatja, az, hogy mit kap, szállítóként nagyban változik. Néhányan egyszerűen csak hatalmas mennyiségben akarnak csupasz lapokat nyomtatni. Mások összetett, kreatív megoldásokat kínálnak kisebb mennyiségben, és az ellátási lánc több lépésében is segítséget nyújtanak.

Kattintson ide, ha további kérdései vannak azzal kapcsolatban, hogy mit tud vagy kell nyújtania egy elektronikai gyártónak.

  • 4 alkalom, amikor a gyorsan elkészíthető nyomtatott áramköri lapok háza nem elég
  • A végső útmutató az elektronikai alkatrészhiány elleni küzdelemhez
  • 6 módja a hamisított elektronikus alkatrészek felismerésének & elkerülésének

.

admin

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail-címet nem tesszük közzé.

lg