De vez em quando o nosso trabalho requer um pedaço de madeira curvado. Podemos usar um grande pedaço de madeira e uma serra de fita para cortar esta peça curva (muitas vezes desperdiçada e difícil de fazer) ou podemos dobrar a madeira na forma desejada. Dobrar, quando se aprende alguns procedimentos básicos e requisitos técnicos, é fácil. Quando feita corretamente, deve haver menos de 10% de falhas na dobra (principalmente rachaduras e rachaduras).

a quente e úmida

Para dobrar a madeira sem quebrar, é fundamental que a madeira seja bastante elástica. Podemos aumentar a elasticidade da madeira, tornando-a quente (180 a 212 graus F) e húmida (22 a 25 por cento de humidade). Na verdade, é importante que a madeira não seque a uma humidade baixa e que a humidade seja adicionada quando estivermos prontos para a dobrar; uma vez seca, a madeira torna-se frágil e esta fragilidade é difícil de eliminar.

Após dobrarmos, se retirarmos a pressão que está a dobrar a madeira, esta endireitar-se-á. Então, uma vez dobrada, precisamos secar e resfriar a madeira enquanto ela ainda está sendo dobrada. Assim ela ficará na sua forma dobrada para sempre.

Para alcançar as condições desejadas na madeira, é comum pré-aquecer a madeira em uma câmara cheia de vapor. Uma regra comum citada é que a madeira fica na câmara de vapor durante meia a uma hora para cada centímetro de espessura. Minha experiência diz que uma hora é um pouco longa demais na maioria dos casos.

Compressão e tensão

Even quando a madeira está molhada, quente e muito maleável, quando está dobrada em curva, as fibras do raio externo estão sendo esticadas; ou seja, estão em tensão. As fibras do raio interno estão sendo comprimidas. Quanto mais dura é a curva, maiores são as forças que se desenvolvem. Se as forças de tensão ou compressão aumentam tanto que ultrapassam a força da madeira, teremos uma falha. A falha de tensão será uma fenda ou rachadura, o que provavelmente significa que a peça é uma rejeição. A falha de compressão será tipicamente uma ruga e isso não parece realmente muito feio.

Para evitar que as forças de tensão fiquem muito grandes, é prática comum empurrar as extremidades da peça a ser dobrada. Este empurrar, ou força de compressão, irá compensar as forças de tensão. Como resultado, a peça inteira a ser dobrada estará em compressão, evitando as falhas fatais da tensão. Para curvas ligeiras ou suaves, onde o raio da curva é pelo menos 20 vezes maior do que a espessura da peça a ser dobrada, muitas vezes a pressão final pode ser eliminada, pois a madeira é suficientemente forte para suportar a ligeira quantidade de tensão nesta curva suave.

Bending jig

Foi utilizada uma variedade de dispositivos e técnicas para desenvolver esta força de compressão, mas a mais comum é uma faixa metálica no raio externo que tem blocos metálicos em cada extremidade. Esta banda encaixa bem (e este é o requisito chave) no pedaço de madeira antes de ser dobrado. À medida que a madeira é dobrada, a banda, estando no raio exterior fica automaticamente mais apertada e apertada, desenvolvendo uma compressão adequada para evitar que a madeira no raio exterior entre em tensão. Simples mesmo, mas funciona muito bem.

Inicialmente, com toda a peça em compressão como resultado da banda metálica, é possível desenvolver algumas falhas de compressão. No entanto, a madeira quente e húmida limita o risco de tais falhas, por isso não são muito comuns.

Por vezes, a dobra é deixada durante a secagem subsequente. Outras vezes, uma segunda dobra é colocada sobre a madeira dobrada para evitar que a peça volte a saltar a direito e depois a primeira dobra é removida.

Factores de madeira

Podemos ajudar a dobrar, prestando atenção a vários factores da madeira. Primeiro, o grão da madeira deve ser paralelo aos lados da peça a ser dobrada e não em um ângulo. Mesmo um pequeno ângulo do grão de 20 graus pode cortar a força básica da madeira pela metade. Antigamente, um tronco era dividido pela primeira vez antes de se serrar o estoque de dobra. A fenda seguia o grão, e depois o serrador serrava paralelamente à fenda. É uma pena que este procedimento raramente seja feito por serradores comerciais hoje em dia.

Como o ângulo do grão varia consideravelmente em torno de um nó, evite nós e a madeira circundante.

Peças ovóides que têm a medula (o centro exato da árvore), pois esta madeira é realmente fraca.

Próximo, se possível, os anéis de crescimento anual da madeira devem ser orientados de forma a correrem do raio interior para o exterior (quartersawn) e não de forma a que os anéis corram de borda em borda (ou flatsawn).

Muitas madeiras de alta densidade, incluindo muitas madeiras importadas, não se dobram bem.

Evite qualquer madeira que seja menos densa do que o normal para a espécie em questão. Essa madeira de baixa densidade, muitas vezes chamada de madeira de brasa, está sujeita a falhas.

Evite madeira apodrecida, pois também é mais fraca que o normal.

Como mencionado, evite madeira seca em estufa, de baixa umidade. Ao contrário, use madeira seca ao ar não inferior a 20% MC e de preferência alguns por cento mais húmida.

Evite tentar dobrar peças com muita rugosidade de superfície. Uma superfície aplainada é mais forte do que uma superfície rugosa.

Dobrar a madeira lentamente demorando cerca de um minuto para uma curva severa. Isto permite que a madeira absorva melhor as tensões sem se partir.

Finalmente, não utilize peças mais espessas do que o necessário, pois a madeira mais espessa é mais difícil de dobrar do que a madeira mais fina.

Escolha uma espécie que se note por ser fácil de dobrar. Algumas das melhores espécies incluem hackberry, carvalho branco, carvalho vermelho, magnólia, pecan/hickory, nogueira preta e faia.

Secagem

Entre dobrado, a madeira é seca, geralmente em uma sala quente (100 graus F é comum, embora sejam usadas temperaturas de até 140 graus F) em vez de em um forno seco de madeira. A secagem pode ser bastante rápida, mas se for muito rápida, podem ocorrer fissuras. Não seque em excesso, pois a maquinação será pobre. Não secar por baixo, pois pode ocorrer algum movimento subsequente da peça acabada. Geralmente, o objectivo de secagem é 7% MC.

Due to shrinkage, é comum descobrir que as dobras de metal serão soltas e podem ser removidas facilmente.

Quando dobrar carvalho e quando usar dobras de ferro, é provável que o bronzeado de ferro se desenvolva e possa ir profundamente para a madeira. Mude para tiras e blocos sem ferro; o vaporizador também pode precisar ser sem ferro.

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