Am modernizat recent colectorul meu de praf cu un colector de praf cu ciclon Clear Vue CV1800. Dacă nu ați văzut deja videoclipul și articolul, nu uitați să le consultați. Actualizarea a fost ceva ce am vrut să fac de mult timp și mă bucur că în sfârșit am reușit să o fac. Dar, pentru a profita pe deplin de sistemul mai puternic, a fost nevoie să înlocuiesc vechile conducte. Rularea a nimic altceva decât 4″ pentru noul sistem ar fi redus drastic fluxul de aer și practic ar fi înfometat sistemul.

Cu mult timp înainte de a obține colectorul, am făcut o mulțime de cercetări despre conducte și despre ce să folosesc și de ce să mă feresc. Am citit multe din cercetările lui Bill Pentz pe această temă. Dacă intenționați să faceți modificări la colectarea prafului în spațiul dvs. vă recomand să treceți pe site-ul său și să vă îmbibați cât mai mult. Am decis să folosesc PVC de 6″ pentru cât de mult am putut din sistem și sper să mențin un diametru constant de 6″ de aer care să circule prin sistem în permanență. După ce am arătat imagini de colectare a prafului din PVC pe rețelele de socializare, aceeași concepție greșită comună a fost afirmată din nou și din nou; Electricitatea statică din utilizarea țevilor din PVC poate provoca o explozie de praf în sistemul dvs. de colectare a prafului. FALS. Dacă sunteți interesat să citiți detalii despre motivul pentru care acesta este un mit, nu ezitați să consultați aceste două articole grozave pe această temă: articolul 1 și articolul 2.

Update: O mulțime de oameni au cerut detalii cu privire la ceea ce am folosit, așa că iată o scurtă listă. Toate linkurile se vor deschide într-un tab nou:

  • Lee Valley Tools 6″ blast gates. Am cumpărat 5 la prețul de 97 $.
  • Țeavă și fitinguri SDR35. Am plătit 422,55 $ pentru comanda mea, dar am aproximativ 100 $ în plus de lucruri de returnat. Am cumpărat în plus deoarece nu eram 100% sigur de o schimbare pe care aș fi putut să o fac la amenajare.
  • Furtun hazmat de 55 de galoane folosit. Am plătit 63 $. Acest lucru ar putea sfârși prin a fi o afacere proastă, deoarece este destul de ruginit în interior. Am avut probleme în a-l face să se etanșeze la început. Este folosit, așa că nu-l pot lua înapoi. S-ar putea să trebuiască să iau un butoi nou. Unul nou cu un capac de blocare cu pârghie online este puțin sub 200 de dolari cu transportul inclus. O să fac câteva cumpărături mai întâi.
  • Pachetul de ciclon Clear Vue CV1800 este de 2.045 $ + transport la momentul acestui articol (02-2017).
  • Furtun flexibil de 6″. Am comandat 25′ de la Wynn Environmental pentru 121,92 $, inclusiv transportul. Cred că am avut un moment de prostie când l-am comandat pentru că nu aveam nevoie de atât de mult. Am făcut greșeala de a comanda 25′ în loc de 10′. Am folosit doar 7′ sau cam așa ceva din furtun. Cred că voi păstra restul pentru a-l folosi mai târziu, dacă voi extinde sistemul.
  • Adaptoare de 6″ la adaptoare duble de 4″. Am comandat două pentru 90 de dolari, inclusiv transportul.

Cu materialele mele în minte, am trecut la SketchUp pentru a muta mai ușor uneltele și a găsi o dispunere care să funcționeze cu noul sistem de colectare a prafului, precum și pentru a menține un flux de lucru bun și o bună organizare în atelier. Stația ferăstrăului de tăiat, bancul de lucru, masa de asamblare, căruciorul cu ciclon, căruciorul cu filtru de aer și căruciorul de strung au fost importate din modelele SketchUp anterioare pe care le-am creat. Ferăstrăul de masă, rindelnița, rindelnița, fierăstrăul cu bandă, presa de găurit cu cărucior, colectorul de praf CV1800 și ușa de garaj au fost toate importate din Depozitul SketchUp 3d. Totuși, unele dintre elemente nu au dimensiunea perfectă pentru uneltele mele. Așadar, pentru jointer am găsit unul care să semene cu al meu, apoi am folosit comanda S for scale pentru a-l adapta la dimensiunile generale ale jointerului meu. Același lucru pentru căruciorul pentru presa de găurit. Făcând acest lucru veți economisi o tonă de timp pentru a vă modela uneltele din atelier și, de asemenea, vă va permite să obțineți o reprezentare foarte precisă a spațiului dvs. pentru a putea manipula fără să transpirați.

Planificarea a fost făcută, colectorul a fost instalat, iar toate consumabilele mele au fost livrate. E timpul să mă apuc de treabă. Majoritatea tăieturilor mele de țeavă au fost făcute cu 3 tăieturi la ferăstrăul de tăiat. Suprafața de lucru dedicată și configurația blocurilor de oprire a postului meu de ferăstrău de tăiat la cotă m-a ajutat foarte mult la manipularea secțiunilor mari de țeavă. A fost pentru prima dată când am văzut țevi în lungimi de 14′. Unul dintre lucrurile care îmi plac cel mai mult la această stație de fierăstrău de tăiat la cotă este capacitatea de a prelucra cu ușurință lungimi mari de material. În mod normal, este vorba de lemne tari tăiate grosier de 12′ sau ceva similar, dar în acest caz a manevrat cu ușurință țeava.

Pentru a reduce turbulențele din colector, se recomandă să porniți țevile din ciclon cu o secțiune de 5′ de țeavă dreaptă fără fitinguri. Așa că asta am făcut și eu. Puteți vedea aici că unghiul de admisie al ciclonului nu este orizontal. Este la un unghi ușor pentru a ajuta la colectarea prafului în recipientul de sub ciclon. Locația ciclonului și lungimea primei țevi necesare au funcționat foarte bine pentru a trece de șinele ușii de garaj din garajul meu….Vreau să spun… Este un atelier.

Lucrați mai inteligent, nu mai greu. Ori de câte ori aveți ocazia să asamblați pe sol sau pe o suprafață de lucru profitați întotdeauna de asta în loc să încercați să asamblați în aer.

Pentru a monta țeava am folosit chingi metalice perforate. Nu este o soluție elegantă, dar își face treaba și este ieftină. Asigurați-vă doar că montați totul pe un stâlp de perete pentru susținere.

Porțile de sablare pe care le folosesc sunt porțile de aluminiu cu autocurățare de 6″ de la Lee Valley. Din nou, recomandate de Bill Pentz. Anterior, mi-am făcut propriile porți de sablare de 4″ pentru ultimul sistem pe care l-am avut. În acest caz, nu am avut nicio dorință de a-mi face propriile porți. Vreau să încep să funcționez pentru a putea lucra la proiecte.

Porțile de sablare se potrivesc perfect în interiorul țevii și sunt sigilate cu un cordon de silicon. Cel mai bine este să puneți porțile de sablare cât mai aproape de conducta principală, astfel încât să nu aveți o secțiune lungă de țeavă presurizată care nici măcar nu este folosită. Cel mai notabil exemplu în acest sens este poarta de sablare pentru stația ferăstrăului de tăiat, la care voi ajunge în scurt timp.

Amicul meu Shawn de la Stone and Sons Workshop s-a oferit să dea o mână de ajutor cu țevile, așa că i-am acceptat oferta. Având un set suplimentar de mâini, precum și o scară suplimentară de 8′ a făcut ca lucrurile să decurgă fără probleme. Am început cu ramura care merge spre insula din mijloc. Partea de jos a țevii a ajuns să fie la o înălțime de aproximativ 2,5 metri de la sol, astfel încât există un risc foarte mic să mă lovesc de ea atunci când mut lemnul în magazin. Dispozitivul meu de deschidere a ușii de garaj este mai jos de atât.

Shawn a avut ideea de a folosi un racord în „wye” care se termină într-un capac pentru a permite o expansiune ușoară mai târziu. A fost un gând simplu care are mult sens și ceva care nu mi-a trecut niciodată prin minte. Plănuiam să cobor direct la scule fără să mă gândesc la o viitoare extindere. Este dovada că două minți sunt de cele mai multe ori mai bune decât una.

Cu ramura centrală terminată, ne-am concentrat pe stația de ferăstrău de tăiat. Pentru că fierăstrăul meu de tăiat la colț este atât de al naibii de lung în direcția din față spre spate, am făcut ca sistemul original de colectare a prafului să vină de jos în sus. Nu aveam loc pentru a lăsa să cadă țeava mai mare de sus, așa că am mers pe aceeași cale cu trecerea țevii până la ea. Puteți vedea aici că poarta de aerisire de lângă mâna mea stângă va termina aspirarea la aproximativ 20′ de țeavă atunci când stația de ferăstrău circular nu este utilizată. Dacă poarta de sablare ar fi fost amplasată chiar la portul stației de ferăstrău de tăiat, atunci ar exista o pierdere inutilă de energie pe acea secțiune de țeavă în permanență, chiar și atunci când nu este folosită.

Porturile standard de colectare a prafului din plastic de 6″ sunt aproape imposibil de găsit. Așa că a trebuit să-mi fac unul propriu. Am descoperit că traseul cel mai puțin costisitor pentru mine a fost să obțin câteva din aceste fitinguri HVAC Take Off de 6″. Furtunul de 6″ se potrivește perfect pe partea de sus a acestora și au un material de etanșare adeziv în partea de jos. Le-am luat de la Lowes-ul meu local pentru 5,99 $ fiecare.

Pentru a face portul pentru ferăstrău de tăiat la colț am redus înălțimea take off-ului cu un fierăstrău cu fierăstrău și l-am atașat la deschiderea de 4″ cu garnitura adezivă și patru șuruburi. Furtunul a fost prins de el și nu se vede în poză, dar am folosit un pistol termic pentru a întinde furtunul peste țeava care intră.

În spatele ferăstrăului de tăiat la colț am folosit un router și un burghiu de tăiat la nivel pentru a mări deschiderea de 4″ la portul de 6″. Aceasta a fost partea din întreaga instalare de care m-am temut deoarece nu am vrut să scot ferăstrăul de tăiat și să pierd calibrarea. Dar s-a dovedit a fi foarte ușor și nu a durat deloc mult.

În acest moment aveam majoritatea uneltelor conectate. M-am gândit că ar fi o ocazie bună pentru a testa colectarea prafului pe câteva unelte în timp ce fac portul pentru jointer. Am făcut o tăietură în lungime de 24″ la ferăstrăul de masă și am fost foarte mulțumit de rezultate. Am avut un pic de praf la ieșirea de la tăiere. Colectorul de praf peste braț de pe acest ferăstrău este destul de grozav, dar, în mod normal, întotdeauna se împrăștie un pic de praf pe măsură ce finalizați tăierea și lama trece prin partea din spate a materialului. Pulverizarea prafului de la sfârșit a fost redusă destul de mult.

Ca în multe alte ateliere, fierăstrăul meu de tăiat la colț a fost cel mai rău vinovat pentru că a stârnit praf. Ultima configurație a fost o configurație pasivă în care așchiile mai mari cădeau pur și simplu în partea din spate a cutiei și formau o pâlnie care mergea spre portul de praf, iar colectorul de praf crea un curent de aer pentru a trage ceața de praf în interiorul cutiei și în interiorul colectorului. Nu era o instalație de aspirație izolată. Chiar înainte de modernizare am făcut două aripi cu fricțiune care se potrivesc pe ambele părți ale ferăstrăului și izolează aspirația mai mult pentru a proteja lama. A ajutat la configurația anterioară, iar cu colectorul de praf și conducta modernizate este destul de impresionant. Această unealtă a prezentat cel mai mare nivel de îmbunătățire cu noul colector de praf și conducta instalate. Mă face să fiu puțin entuziasmat, sincer 🙂

Tăietura la ferăstrăul de masă și la ferăstrăul de tăiat la colț au fost pentru a face acest port de jointer. Doar o bucată de placaj de 1/2″ cu încă un Take Off de 6″ instalat. Nu am redus înălțimea take off-ului, deoarece nu a contat în această aplicație.

Și aici îl puteți vedea instalat pe jointer.

Porțile de sablare funcționează perfect cu țeava pe care o foloseam. Dar din cauza conicității ușoare pe care o au prinderea unui furtun de ea este puțin inconsecventă. Pentru a ajuta la menținerea țevii în poziție și pentru a împiedica clema de furtun să alunece de pe țeavă, am folosit o mică fâșie de bandă dublu-adezivă pe poarta de sablare înainte de a instala furtunul. Aceasta a funcționat foarte bine. Timpul va spune dacă va continua să reziste sau dacă va trebui să pun o secțiune de țeavă de 2″ între ele.

O trecere peste jointer arată că colectarea prafului funcționează foarte bine.

Am făcut, de asemenea, câteva treceri cu rabotezatorul. Funcționează și ea foarte bine, cu excepția unui pic de resturi mari care sunt aruncate în față. Aceasta este o problemă cu această raboteză și nu cu colectarea prafului, totuși. Acest rindeluitor are o ejecție a așchiilor alimentată de un ventilator în partea din spate, care face o treabă bună de una singură, dar întotdeauna a avut această problemă de a arunca câteva bucăți în față la sfârșitul tăierii. Veți observa un orificiu deschis de 4″ lângă conexiunea rabotezei de pe țeavă. Acest lucru se datorează faptului că nu am vrut să restrâng sistemul la o singură linie de 4″ pentru raboteză. Lăsându-l deschis permite colectorului să lucreze eficient prin menținerea unui flux de aer ridicat. Nu am observat nimic care să încerce să scape în timp ce sistemul funcționa.

Să facem o prezentare generală a sistemului. Am o secțiune de 5′ de țeavă care iese din colector pentru a reduce turbulența în colector. Urmată de un racord în Y care coboară până la ramificația perimetrală. Primul racord în „wye” merge la fierăstrăul de bandă, unde am imediat o poartă de sablare de 6″, urmată de un adaptor adevărat de 6″ la un adaptor dublu de 4″. Furtunul gri merge la portul din fabrică de pe ferăstrăul de bandă. Deocamdată, acest lucru mă face să funcționez, dar acel port nu face o treabă bună la acest fierăstrău. În viitorul apropiat voi face o protecție personalizată sub masă pentru a colecta praful imediat ce trece prin masă. Furtunul albastru este un furtun Rockler Dust Right care se extinde până la 28 de picioare, astfel încât să pot curăța tot atelierul meu cu el. În spatele ferăstrăului am câteva dintre accesoriile de curățare Dust Right care sunt grozave. Am vrut acest furtun aici pentru că am vrut, de asemenea, să fac un braț de sus în jos pentru colectarea prafului la fierăstrăul cu bandă. Acest lucru îmi oferă un alt furtun pe care să-l conectez la acesta. Sub racordul în Y al fierăstrăului cu bandă se află un alt racord în Y care merge la stația fierăstrăului de tăiat. De fiecare parte a acelui racord în Y sunt porțile de sablare pentru stația de ferăstrău de tăiat și pentru jointer.

În partea de sus a primului racord în Y din sistem se află ramura care merge la insula centrală. În partea de sus a căderii insulei se află un racord în Y cu un capac în partea de sus pentru o viitoare extindere. Apoi un racord în Y pentru ramă. Rindeluitorul are o poartă de sablare de 6″, urmată de un alt adaptor adevărat de 6″ la un adaptor dublu de 4″ și doar un singur orificiu este utilizat pentru rindeluitor. Rabotorul are o ejecție a așchiilor acționată de un ventilator care funcționează foarte bine. Portul deschis de pe adaptorul de 6″ la adaptorul dublu de 4″ este destinat extinderii viitoare, dacă va fi necesar, dar îl voi lăsa deschis între timp pentru a preveni privarea sistemului de aer. În josul conexiunilor de la rindelniță se află o altă poartă de aerisire de 6″ pentru ferăstrăul de masă, urmată de un wye de 6″ cu o piesă de 4″ care iese din el. Aceasta este singura parte a sistemului în care am unele îngrijorări. Un diametru de 6″ este aproximativ egal cu două diametre de 4″. Am o țeavă de 4″ care coboară la portul din fabrică de pe ferăstrăul de masă. Cealaltă secțiune de 4″ este pentru colectarea peste braț pe care o reduc destul de mult. Acolo unde furtunul flexibil negru se conectează la țeavă este o potrivire cu șuruburi, ținută în poziție cu două șuruburi, astfel încât se câștigă ceva flux de aer în jurul acelui furtun, dar restricția este încă acolo. Voi fi foarte atent la modul în care se comportă această configurație. Dacă funcționează fără probleme după o anumită utilizare, s-ar putea să o las în pace. Dacă apar unele probleme din cauza ei, va trebui să mă gândesc la ceva diferit pentru a utiliza o aspirație completă de 4″ peste partea superioară a pânzei ferăstrăului de masă. Timpul va spune.

.

admin

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.

lg