16
Jan

Vid : wkmounts / 16 jan,2020

Polyeten är en av de mest använda termoplasterna i världen och finns i allt från matkassar till barnleksaker och schampoflaskor. Den kan kategoriseras i flera underkategorier baserat på dess molekylära struktur, som var och en uppvisar unika egenskaper som gör den lämplig för användning i särskilda tillämpningar. De vanligaste typerna av polyeten är:

  • Polyeten med låg densitet (LDPE). Denna klara eller genomskinliga plast uppvisar flexibilitet, kemisk beständighet och vattentäthet. Den används vid tillverkning av ett stort antal produkter, bland annat matkassar, plastfolie och film, flexibelt förpackningsmaterial och formsprutade delar.
  • Polyeten med hög densitet (HDPE). HDPE erbjuder större styvhet och hållbarhet än LDPE. Den finns i genomskinlig till ogenomskinlig variation och uppvisar utmärkt kemisk beständighet. Produkter tillverkade av HDPE inkluderar styva förpackningsbehållare, leksaker, utemöbler och konstruktioner, köksutrustning och VVS-rör.

Det följande blogginlägget ger en mer omfattande jämförelse mellan LDPE och HDPE, där likheter och skillnader mellan de två polyetenvarianterna beskrivs.

Likheter mellan LDPE och HDPE

Då de i grunden består av samma polymeriserade etenmolekyler, har LDPE och HDPE många gemensamma egenskaper. Båda materialen uppvisar till exempel följande egenskaper:

  • Låg materialvikt
  • Tåghållfasthet som sträcker sig från 0,20 till 0.40 N/mm2
  • Hög slaghållfasthet
  • Beständighet mot kemikalier, vattenånga och väderpåverkan
  • Hög återvinningsbarhet
  • Låg tillverkningskostnad

När de används vid formsprutning uppvisar båda materialen också följande egenskaper:

  • Smältningstemperaturer på 180 ̊ till 280 ̊ C (355 ̊ till 535 ̊ F)
  • Snabba injektionshastigheter
  • Torkning av den färdiga detaljen är inte nödvändig

Likheterna i ovanstående egenskaper, bland annat, gör att LDPE och HDPE lämpar sig för liknande tillämpningar. Några av de industrier som vanligen använder båda materialen är t.ex:

  • Automobil
  • Elektro
  • Hydraulik och pneumatik
  • Förpackning
  • Rör och rörledningar

Skillnader mellan LDPE och HDPE

Men LDPE och HDPE har många gemensamma egenskaper, …ger deras fundamentalt olika inre sammansättningar också många skillnader. Polymerkedjorna som utgör båda materialen är förgrenade i LDPE, medan polymererna i HDPE har en mer kristallin struktur. Denna skillnad i polymerorganisation leder till distinkta egenskaper hos varje material.

Skillnader i fysiska egenskaper

LDPE är mjukare och mer flexibelt än HDPE. Det har också en lägre smältpunkt (115° C) och är mer transparent. Jämfört med HDPE är det mer benäget att spricka vid påfrestningar.

HDPE är styvt och hållbart och har större kemisk beständighet. Dess högre smältpunkt (135° C) gör att den tål högre temperaturer än LDPE. Dess mer kristallina struktur resulterar också i större styrka och opacitet hos materialet.

Skillnader i återvinningsbarhet

Både LDPE och HDPE är återvinningsbara; de måste dock återvinnas separat. LDPE klassificeras under återvinningsnummer 4 och HDPE under återvinningsnummer 2. Beroende på produkten kan LDPE också vara svårare att återvinna eftersom det är mjukare och kan fastna i återvinningsmaskinerna. HDPE är lättare att transportera och köras genom återvinningsutrustning.

Skillnader i produktionsmetoder

LDPE framställs genom att komprimera den monomeriska etylengasen i en autoklav eller en rörformad reaktor för att underlätta polymeriseringen – dvs. att monomerer kopplas samman till polymerkedjor.

HDPE framställs genom att olja värms upp till mycket höga temperaturer. Denna process frigör etylengasmonomerer som sedan kombineras för att bilda polymerkedjor.

Superiora plastprodukter från OMICO

Och även om LDPE och HDPE delar ett antal användbara egenskaper, bland annat hög kemisk beständighet och låg löslighet, så har de också olika materialegenskaper som påverkar deras användbarhet i olika tillämpningar. För gjutning och formning av starkare och mer hållbara produkter är HDPE ett mycket mer tillförlitligt alternativ än LDPE.

I mer än 50 år har OMICO varit en ledande leverantör av högkvalitativa blåsformade plastdelar och komponenter för industrier som sträcker sig från bilindustrin till leksakstillverkning. Vi tar emot en mängd olika plastmaterial i vår formningsverksamhet, inklusive HDPE. Om du vill ha mer information om våra blåsformsprodukter och tjänster kan du kontakta oss eller begära en offert idag.

admin

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.

lg