Polyeteeni on yksi maailman yleisimmin käytetyistä kestomuoveista, ja sitä löytyy kaikesta ruokakasseista lasten leluihin ja shampoopulloihin. Se voidaan luokitella molekyylirakenteensa perusteella useisiin alaluokkiin, joista jokainen osoittaa ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä sopivan käytettäväksi tietyissä sovelluksissa. Yleisimmät polyeteenityypit ovat:
- Matalatiheyksinen polyeteeni (LDPE). Tämä kirkas tai läpikuultava muovi on joustavaa, kemikaalinkestävää ja vedenpitävää. Sitä käytetään monenlaisten tuotteiden valmistukseen, kuten ruokakasseihin, muovikelmuihin ja -kalvoihin, joustaviin pakkausmateriaaleihin ja ruiskuvalettuihin osiin.
- Korkeatiheyksinen polyeteeni (HDPE). HDPE tarjoaa suuremman jäykkyyden ja kestävyyden kuin LDPE. Sitä on saatavana läpikuultavasta läpinäkymättömään vaihteluna ja sillä on erinomainen kemikaalien kestävyys. HDPE:stä valmistettuja tuotteita ovat muun muassa jäykät pakkausastiat, lelut, ulkohuonekalut ja -rakenteet, keittiövälineet ja putkistot.
Seuraavassa blogikirjoituksessa vertaillaan kattavammin LDPE:tä ja HDPE:tä ja hahmotellaan näiden kahden polyeteenivaihtoehdon yhtäläisyyksiä ja eroavaisuuksia.
Yhtäläisyyksiä LDPE:n ja HDPE:n välillä
Koska ne koostuvat pohjimmiltaan samoista polymerisoituneista eteenimolekyyleistä, LDPE:llä ja HDPE:llä on monia yhteisiä ominaisuuksia. Molemmilla materiaaleilla on esimerkiksi seuraavat ominaisuudet:
-
Matalaa materiaalipainoa - Vetolujuus, joka vaihtelee välillä 0,20-0.40 N/mm2
- Suuri iskunkestävyys
- Kemikaalien, vesihöyryn ja säänkestävyys
- Suuri kierrätettävyys
- Matalat valmistus- ja valmistuskustannukset
Käytettäessä ruiskupuristuksessa molemmilla materiaaleilla on myös seuraavat ominaisuudet:
- Sulatuslämpötilat 180 ̊ – 280 ̊ C (355 ̊ – 535 ̊ F)
- Nopeat ruiskutusnopeudet
- Valmiin kappaleen kuivaus ei ole tarpeen
Muun muassa edellä mainittujen ominaisuuksien samankaltaisuudet tekevät LDPE:stä ja PE-HDPE:stä samankaltaisiin käyttökohteisiin sopivia. Molempia materiaaleja yleisesti käyttäviä teollisuudenaloja ovat muun muassa:
- Autoteollisuus
- Sähkö
- Hydrauliikka ja pneumatiikka
- Pakkaukset
- Putket ja putkistot
LDPE:n ja HDPE:n väliset eroavaisuudet
LDPE:llä ja HDPE:llä on monia yhteisiä ominaisuuksia, niiden pohjimmiltaan erilaiset sisäiset koostumukset aiheuttavat myös monia eroja. Molempien materiaalien muodostavat polymeeriketjut ovat LDPE:ssä haaroittuneita, kun taas HDPE:ssä polymeerien rakenne on kiteisempi. Tämä ero polymeerien järjestäytymisessä johtaa kummankin materiaalin erilaisiin ominaisuuksiin.
Eroja fysikaalisissa ominaisuuksissa
LDPE on pehmeämpää ja joustavampaa kuin HDPE. Sillä on myös matalampi sulamispiste (115° C) ja se on läpinäkyvämpi. HDPE:hen verrattuna se halkeilee todennäköisemmin rasituksessa.
HDPE on jäykkää ja kestävää ja kestää paremmin kemikaaleja. Korkeamman sulamispisteensä (135° C) ansiosta se kestää korkeampia lämpötiloja kuin LDPE. Sen kiteisempi rakenne johtaa myös materiaalin suurempaan lujuuteen ja läpinäkymättömyyteen.
Eroja kierrätettävyydessä
Kumpikin LDPE ja HDPE ovat kierrätettävissä; ne on kuitenkin kierrätettävä erikseen. LDPE luokitellaan kierrätysnumeroon 4 ja HDPE kierrätysnumeroon 2. Tuotteesta riippuen LDPE voi olla myös vaikeampi kierrättää, koska se on pehmeämpää ja voi jäädä kiinni kierrätyskoneisiin. HDPE on helpompi kuljettaa ja ajaa kierrätyslaitteiston läpi.
Tuotantomenetelmien erot
LDPE valmistetaan puristamalla monomeeristä eteenikaasua autoklaavissa tai putkirakenteisessa reaktorissa polymerisaation helpottamiseksi – eli monomeerien kytkeytymiseksi polymeeriketjuiksi.
HDPE valmistetaan kuumentamalla maaöljyä hyvin korkeisiin lämpötiloihin. Tämä prosessi vapauttaa etyleenikaasumonomeerit, jotka sitten yhdistyvät muodostaen polymeeriketjuja.
Erinomaiset muovituotteet OMICO:lta
Vaikka LDPE:llä ja HDPE:llä on yhteisiä hyödyllisiä ominaisuuksia, kuten korkea kemiallinen kestävyys ja vähäinen liukenevuus, niillä on myös erilaiset materiaaliominaisuudet, jotka vaikuttavat niiden käyttökelpoisuuteen erilaisissa sovelluksissa. Vahvempien ja kestävämpien tuotteiden muovaamiseen ja muotoiluun HDPE on paljon luotettavampi vaihtoehto kuin LDPE.
Omico on yli 50 vuoden ajan ollut johtava korkealaatuisten puhallusmuovattujen muoviosien ja -komponenttien toimittaja autoteollisuudesta lelujen valmistukseen. Sovellamme erilaisia muovimateriaaleja valutoiminnoissamme, mukaan lukien HDPE. Jos haluat lisätietoja puhallusmuovaustuotteistamme ja -palveluistamme, ota meihin yhteyttä tai pyydä tarjous jo tänään.
