A polietilén az egyik legszélesebb körben használt hőre lágyuló műanyag a világon, és a bevásárlótáskáktól a gyermekjátékokon át a samponos flakonokig mindenben megtalálható. Molekulaszerkezete alapján több alkategóriába sorolható, amelyek mindegyike egyedi tulajdonságokat mutat, amelyek alkalmassá teszik az adott alkalmazásokban való felhasználásra. A polietilén leggyakoribb típusai a következők:
- Kis sűrűségű polietilén (LDPE). Ez az átlátszó vagy áttetsző műanyag rugalmasságot, vegyszerállóságot és vízszigetelő képességet mutat. Termékek széles skálájának gyártásához használják, beleértve az élelmiszeripari zacskókat, műanyag fóliákat és fóliákat, rugalmas csomagolóanyagokat és fröccsöntött alkatrészeket.
- Nagy sűrűségű polietilén (HDPE). A HDPE nagyobb merevséget és tartósságot kínál, mint az LDPE. Az áttetszőtől az átlátszatlanig terjedő változatban kapható, és kiváló vegyszerállóságot mutat. A HDPE-ből készült termékek közé tartoznak a merev csomagolóedények, játékok, kültéri bútorok és szerkezetek, konyhai berendezések és vízvezetékcsövek.
A következő blogbejegyzés az LDPE és a HDPE átfogóbb összehasonlítását tartalmazza, felvázolva a két polietilénváltozat közötti hasonlóságokat és különbségeket.
Hasonlóságok az LDPE és a HDPE között
Mivel alapvetően ugyanazokból a polimerizált etilénmolekulákból állnak, az LDPE és a HDPE számos közös tulajdonsággal rendelkezik. Például mindkét anyag a következő tulajdonságokkal rendelkezik:
-
alacsony anyagtömeg - Húzószilárdság 0,20 és 0,0 között.40 N/mm2
- Nagy ütésállóság
- Kémiai, vízgőzzel és időjárással szembeni ellenállás
- Nagyfokú újrahasznosíthatóság
- Az előállítás és gyártás alacsony költsége
A fröccsöntési műveletekben való alkalmazás esetén mindkét anyag a következőkkel is rendelkezik:
- A 180 ̊ – 280 ̊ C (355 ̊ – 535 ̊ F)
- Gyors fröccsöntési sebesség
- A kész alkatrész szárítása nem szükséges
A fenti tulajdonságok hasonlósága többek között az LDPE-t és a HDPE-t hasonló alkalmazásokra teszi alkalmassá. Néhány, mindkét anyagot gyakran használó iparágak közé tartozik:
- Autóipar
- Elektrotechnika
- hidraulika és pneumatika
- csomagolás
- csövek és csővezetékek
Különbségek az LDPE és a HDPE között
Míg az LDPE és a HDPE számos közös tulajdonsággal rendelkezik, alapvetően eltérő belső összetételük számos különbséget is eredményez. A mindkét anyagot alkotó polimerláncok az LDPE-ben elágazóak, míg a HDPE-ben a polimerek kristályosabb szerkezetűek. Ez a különbség a polimerek szerveződésében az egyes anyagok eltérő tulajdonságaihoz vezet.
Különbségek a fizikai tulajdonságokban
Az LDPE lágyabb és rugalmasabb, mint a HDPE. Alacsonyabb az olvadáspontja is (115 °C) és átlátszóbb. A HDPE-hez képest nagyobb valószínűséggel repedezik terhelés hatására.
A HDPE merev és tartós, és nagyobb kémiai ellenállást biztosít. Magasabb olvadáspontja (135° C) lehetővé teszi, hogy az LDPE-nél magasabb hőmérsékletnek is ellenálljon. Kristályosabb szerkezete szintén nagyobb szilárdságot és az anyag átlátszatlanságát eredményezi.
Különbségek az újrahasznosíthatóságban
Az LDPE és a HDPE is újrahasznosítható, azonban külön kell őket újrahasznosítani. Az LDPE a 4. számú újrahasznosítási szám alá, a HDPE pedig a 2. számú újrahasznosítási szám alá tartozik. A terméktől függően az LDPE-t nehezebb is lehet újrahasznosítani, mivel puhább, és beleakadhat az újrahasznosító gépekbe. A HDPE-t könnyebb szállítani és átfuttatni az újrahasznosító berendezéseken.
A gyártási módszerek közötti különbségek
A LDPE-t úgy állítják elő, hogy a monomer etiléngázt egy autoklávban vagy csőreaktorban összenyomják, hogy elősegítsék a polimerizációt – azaz a monomerek polimerláncokká történő összekapcsolódását.
A HDPE-t kőolaj nagyon magas hőmérsékletre történő hevítésével állítják elő. Ez a folyamat felszabadítja az etiléngáz-monomereket, amelyek ezután polimerláncokat alkotva egyesülnek.
Kiváló műanyag termékek az OMICO-tól
Bár az LDPE és a HDPE számos hasznos tulajdonsága közös, beleértve a magas kémiai ellenállást és az alacsony oldhatóságot, eltérő anyagi tulajdonságokkal is rendelkeznek, amelyek befolyásolják hasznosságukat a különböző alkalmazásokban. Az erősebb és tartósabb termékek formázásához és alakításához a HDPE sokkal megbízhatóbb választás, mint az LDPE.
Az OMICO több mint 50 éve a kiváló minőségű fúvott műanyag alkatrészek és alkatrészek elsőszámú szállítója az autóipartól a játékgyártásig. Formázási műveleteink során számos műanyagot alkalmazunk, beleértve a HDPE-t is. Ha további információt szeretne kapni fúvóformázási termékeinkről és szolgáltatásainkról, lépjen kapcsolatba velünk, vagy kérjen árajánlatot még ma.
