Er is bovendien een tank nodig om de olie op te slaan waaruit het hydraulisch systeem kan putten in geval van een tekort. In een pneumatisch systeem daarentegen kan de lucht gewoon aan de atmosfeer worden onttrokken en vervolgens via een filter worden gezuiverd.
In een notendop zijn de verschillen als volgt:
Versterkingen
U kunt bij pneumatische systemen rekenen op een eenvoudig ontwerp en lage initiële kosten. Dit komt omdat luchtbediende circuits werken bij een relatief lage druk en componenten kunnen worden gemaakt van goedkoop materiaal dat secundaire bewerkingskosten en bewerkingen vermindert.
Aan de andere kant is dit niet iets dat u aanvankelijk kunt verwachten van hydraulische circuits omdat het een aandrijfeenheid vereist die deel moet uitmaken van uw machine. En dus, als u op een minder dure manier wilt beginnen, zouden luchtcircuits de juiste keuze voor u kunnen zijn.
In de tussentijd zullen de kostenscenario’s op de lange termijn anders zijn. Pneumatische circuits kunnen 5-10 keer duurder zijn in termen van bedrijfskosten.
Opvallend is dat er tonnen paardenkracht nodig zijn om atmosferische lucht samen te persen tot de normale werkdruk. Dit maakt luchtmotorcomponenten zeer kostbaar in het gebruik. Wat hydraulica betreft, kunnen de hoge initiële kosten vaak worden gecompenseerd door lage bedrijfskosten dankzij het hogere rendement. Hydraulisch aangedreven machines werken bij een hogere druk van 1500-2500 psi en genereren dus meer kracht uit kleine actuatoren.
Wanneer een bepaalde fabriek meerdere hydraulische machines heeft, is het ideaal om centrale aandrijfeenheden op te zetten om van de voordelen te profiteren. Het geluidsniveau van de machine zal aanzienlijk worden verminderd, de uptime van alle machines zal toenemen, en er zullen reservepompen beschikbaar zijn voor het geval een werkende pomp uitvalt.
In termen van huishouding zijn pneumatische systemen gemakkelijker te onderhouden in vergelijking met hun hydraulische tegenhangers. Luchtbediende circuits zijn schoner omdat de krachtoverbrenger atmosferische lucht is. Eventuele lekken zullen geen problemen veroorzaken.
Het kan echter vrij duur zijn en er is ongeveer vijf pk compressor nodig om lucht te leveren aan een typische handbediende afblaasmond en dan 100 psi te handhaven.
Dus, zelfs als hydrauliek huishouding een probleem kan zijn, moeten de juiste maatregelen gewoon worden toegepast om het probleem te verhelpen. Geschikte loodgietersprocedures, preventief onderhoud en de juiste materialen kunnen hydraulische lekken tot een minimum helpen beperken.
Beste toepassingen voor hydraulica en pneumatiek
Pneumatiek
Pneumatiek wordt gewoonlijk gebruikt in fabrieksopstellingen, de bouw, molens, de bouw en de technologie door een centrale persluchtbron te gebruiken voor de aandrijving. Medische toepassingen van pneumatiek zijn eveneens gebruikelijk met inbegrip van de krachtige boor van een tandarts. Praktisch alles kan op pneumatiek werken, met inbegrip van elke vorm van vervoer. Dat kleine buisje in de aandrijf-teller van een bank werkt door middel van pneumatiek via een hoge druk bron van samengeperste lucht.
Hydrauliek
Hydrauliek heeft gevarieerde toepassingen in het dagelijks leven en de meeste daarvan zijn van toepassing op machines. Zo wordt hydraulica bijvoorbeeld toegepast in het remsysteem van een auto. Er is slechts een kleine kracht nodig wanneer de bestuurder op de rem trapt, maar er wordt al een grotere kracht geproduceerd om een auto tot stilstand te brengen of af te remmen, omdat de kracht gelijkelijk op alle 4 remblokken werkt.
Hydraulische toepassingen zijn ook evident in hefwerktuigen zoals rolstoelliften, graafarmen op machines zoals graafmachines, hydraulische persen voor het smeden van metalen onderdelen, en vleugelkleppen aan vliegtuigen. Duidelijke toepassingen van hydraulica zijn te vinden bij zwaar materieel.
Hier bij Worlifts hebben we ervaring in het leveren en onderhouden in vele industrieën zoals Olie & Gas, Engineering, Rail en Renewables.
