Ponadto, zbiornik byłby potrzebny do przechowywania oleju, z którego system hydrauliczny mógłby czerpać w przypadku deficytu. Natomiast w układzie pneumatycznym powietrze może być po prostu pobierane z atmosfery, a następnie oczyszczane przez filtr.
W skrócie, różnice między nimi są następujące:
Optymalizacja mocnych stron
Można liczyć na to, że układy pneumatyczne charakteryzują się prostotą konstrukcji i niskimi kosztami początkowymi. Dzieje się tak, ponieważ obwody pneumatyczne działają przy stosunkowo niskim ciśnieniu, a komponenty mogą być wykonane z niedrogich materiałów, które obniżają koszty obróbki wtórnej i operacji.
Z drugiej strony, nie jest to coś, czego nie można oczekiwać od obwodów hydraulicznych na początku, ponieważ wymagają one jednostki zasilającej, która powinna być częścią maszyny. I tak, jeśli chcesz zacząć w mniej kosztowny sposób, obwody pneumatyczne mogą być właściwym wyborem dla Ciebie.
W międzyczasie, scenariusze kosztów będą inne w dłuższej perspektywie. Obwody pneumatyczne mogą być 5-10 razy droższe pod względem kosztów operacyjnych.
Najwyraźniej, tony koni mechanicznych są wymagane do sprężenia powietrza atmosferycznego do normalnego ciśnienia roboczego. To sprawia, że elementy silników pneumatycznych są bardzo kosztowne w eksploatacji. Jeśli chodzi o hydraulikę, wysoki koszt początkowy może być często zrekompensowany niskim kosztem operacyjnym dzięki wyższej wydajności. Maszyny zasilane hydraulicznie pracują przy wyższym ciśnieniu od 1500-2500 psi, a zatem generują większą siłę z małych siłowników.
Gdy dany zakład produkcyjny posiada kilka maszyn hydraulicznych, idealnym rozwiązaniem jest utworzenie centralnych jednostek zasilających, aby skorzystać z ich zalet. Poziom hałasu maszyn zostanie znacznie zredukowany, czas pracy wszystkich maszyn wzrośnie, a pompy rezerwowe będą dostępne w przypadku awarii pompy roboczej.
W zakresie utrzymania czystości, systemy pneumatyczne są łatwiejsze w utrzymaniu w porównaniu do ich hydraulicznych odpowiedników. Obwody zasilane powietrzem są czystsze, ponieważ ich przekaźnikiem siły jest powietrze atmosferyczne. Wszelkie nieszczelności nie będą powodować problemów.
Jednakże może to być dość kosztowne i zajmie około pięciu koni mechanicznych sprężarki, aby zapewnić powietrze do typowej ręcznej dyszy wydmuchowej, a następnie utrzymać 100 psi.
Tak więc, nawet jeśli hydraulika housekeeping może być problemem, właściwe środki po prostu musi być zatrudniony, aby rozwiązać problem. Odpowiednie procedury hydrauliczne, konserwacja zapobiegawcza i właściwe materiały mogą pomóc zminimalizować wycieki hydrauliczne.
Najlepsze zastosowania hydrauliki i pneumatyki
Pneumatyka
Pneumatyka jest zwykle używana w fabrykach, budownictwie, młynach, budynkach i technologii, wykorzystując centralne źródło sprężonego powietrza do zasilania. Medyczne zastosowania pneumatyki są podobnie powszechne, w tym wysokiej mocy wiertła dentysty. Praktycznie wszystko może działać na pneumatyce, w tym każda forma transportu. Ta mała rurka w bankowym drive-tellerze działa dzięki pneumatyce poprzez wysokociśnieniowe źródło sprężonego powietrza.
Hydraulika
Hydraulika ma różnorodne zastosowania w życiu codziennym i większość z nich dotyczy maszyn. Na przykład, hydraulika jest stosowana w układzie hamulcowym samochodu. Wymagają one tylko niewielkiej siły, gdy kierowca naciska na hamulce samochodu, ale większa siła jest już wytwarzana do zatrzymania lub spowolnienia samochodu, ponieważ działa ona równomiernie na wszystkie 4 klocki hamulcowe.
Zastosowania hydrauliczne są również widoczne w urządzeniach podnoszących, takich jak podnośniki do wózków inwalidzkich, ramiona kopiące w maszynach takich jak koparki, prasy hydrauliczne do kucia części metalowych i klapy skrzydeł w samolotach. Oczywistym zastosowaniem hydrauliki jest ciężki sprzęt.
W Worlifts mamy doświadczenie w dostawach i konserwacji w wielu branżach, takich jak Oil & Gas, Engineering, Rail i Renewables.
.
