Kiedy ludzie myślą o spawaniu, 9 razy na 10 wyobrażają sobie spawanie kijem. Spawanie drążkowe jest zazwyczaj pierwszym procesem, jakiego uczymy, i nie bez powodu. Spawanie drążkowe uczy podstaw spawania, a jeśli potrafisz spawać drążkiem, pozostałe czynności będą łatwiejsze do wykonania.

Zanim się rozpędzimy, porozmawiajmy o tym, czym jest spawanie drążkowe i dlaczego jest stosowane. Jeśli jesteś nowy w spawaniu, najbardziej powszechne procesy to GMAW (MIG), GTAW (TIG), FCAW (Flux Core) i SMAW (Stick). Każdy proces ma swoje zalety i wady, ale dla dzisiejszych celów skupmy się na drążku.

Wady spawania drążkowego:

1. Przenośność

Jedną z największych zalet korzystania z procesu spawania drutem jest to, że jest on niezwykle przenośny. Topnik wokół pręta działa jako osłona, więc nie ma potrzeby przenoszenia ciężkich butli. Weź garść prętów, wyciągnij przewody i jesteś gotowy do spawania!

2. spawaj we wszystkich pozycjach

Niezależnie od tego, czy pracujesz w terenie, czy w garażu, w pewnym momencie znajdziesz się w sytuacji, w której będziesz musiał spawać poza pozycją (poziomą, pionową, nad głową). Niektóre procesy są ograniczone do pozycji płaskiej ze względu na płynność jeziorka lub inne czynniki. Spawanie drutem nie jest jednym z tych procesów. Zdolność do pracy w różnych pozycjach jest ograniczona jedynie przez wybór elektrody.

3. Przystępna cena

W porównaniu do swoich odpowiedników, spawanie drążkowe jest procesem bardzo przystępnym cenowo. Możesz nabyć podstawową maszynę do spawania drążkowego od renomowanej firmy za mniej niż 500 dolarów.

wady spawania drążkowego:

1. Prędkość spawania

Ponieważ elektroda jest jednocześnie spoiwem, możesz spawać tylko przez krótki okres czasu, zanim będziesz musiał załadować kolejny pręt.

2. Niska wydajność elektrody

Procesy takie jak MIG i Flux Core są bardzo wydajne. Można spawać na długości setek stóp, zanim trzeba będzie wymienić szpulę. W spawaniu drutem około 5% każdego pręta zostanie zmarnowane.

Ustawienie maszyny

Mamy dobrą wiadomość; w spawaniu drutem nie ma wielu zmiennych innych niż pręt. Mówiąc najprościej, kiedy ustawiamy maszynę, podłączamy przewód masowy (lub roboczy) do przewodu ujemnego, a uchwyt elektrody (lub żądło) do przewodu dodatniego dla DCEP (Direct Current Electrode Positive). W 99% przypadków jest to tak proste.

W niektórych przypadkach można również uruchomić AC (Alternating Current) lub DCEN (Direct Current Electrode Negative), ale zajmiemy się tym później.

Wybór elektrody

Różne elektrody są przeznaczone do różnych zastosowań. Prześledźmy kilka popularnych elektrod, omówmy ich możliwości i sposób działania każdej z nich.

1. E6010

E6010, bardziej powszechnie określana jako 6010, jest przeznaczona do pracy wyłącznie na DCEP. Pręty 6010 są przeznaczone do zastosowań w stali węglowej. Wiele można powiedzieć o elektrodzie ze stali węglowej na podstawie jej nazwy. Przeanalizujmy, do czego tak naprawdę odnosi się E6010.

E

Litera „E” z przodu klasyfikacji oznacza „Elektrodę”.

60

Pierwsze dwie liczby w prętach ze stali węglowej zawsze oznaczają wytrzymałość elektrody na rozciąganie. W przypadku E6010 oznacza to, że elektroda ta ma wytrzymałość na rozciąganie 60 000 funtów.

1

Trzecia cyfra wskazuje pozycje, w których elektroda może być stosowana. w. I tu robi się trochę dziwnie. Jeden jest dla wszystkich pozycji. Dwójka jest dla pozycji płaskiej i poziomej.

Teraz robi się trochę dziwnie. Jedynka mówi nam, że możemy biegać we wszystkich pozycjach; płaskiej, pionowej, poziomej i nad głową. Ale nie mówi nam, czy możemy biegać pionowo w górę, pionowo w dół, czy w obu kierunkach.

E6010 będzie biegać we wszystkich pozycjach w dowolnym kierunku. Oto dlaczego:

0

Ostatnia liczba mówi o składzie chemicznym strumienia. Tak więc zero, w tym przypadku, to wysoka zawartość celulozy sodowej.

Sześćdziesiąt dziesięć to gwałtowny, kopiący, szybko zamarzający typ jeziorka spawalniczego. Oznacza to, że kiedy zajarzymy łuk, możemy kopać i żłobić, ale jak tylko wyjdziemy z jeziorka spawalniczego, ono ładnie zastyga. Jest to ważne, ponieważ pozwala nam spawać na płasko, poziomo, pionowo w górę, pionowo w dół i nad głową bez wypadania stopionego jeziorka spawalniczego.

Spawanie z E6010

Jeśli chodzi o spawanie drutem, są dobre i złe sposoby, aby to zrobić. Nie chcemy używać ekstremalnych kątów. W przypadku spawania drutem chcemy zazwyczaj stosować niewielki kąt przeciągania. Przeciąganie pręta pomoże zapobiec toczeniu się żużla przed kałużą, powodując porowatość i inne wady.

Gdy zajarzysz łuk, wykonaj mały ruch tam i z powrotem. Wszystko, co chcesz zrobić, to przenieść koralik wzdłuż. Przesuwaj pręt powoli, ledwo przeciągając go na materiale z bardzo lekkim skokiem. 6010 wytwarza lekki, krystaliczny topnik.

Nie schodzi on łatwo, ale nie należy go bić. Gorący kawałek żużla strzelający do oka to błąd, który popełniasz tylko raz. Pozwól mu ostygnąć, zeskrob go młotkiem, weź do niego drucianą tarczę i idź dalej.

2. E6011

E6011 jest bardzo podobny do 6010. Krótkie podsumowanie systemu numeracji mówi nam, że ta elektroda (E) ma 60 000 funtów wytrzymałości na rozciąganie (60) i może być uruchomiona we wszystkich pozycjach (1). Końcowe „1” w E6011 oznacza skład topnika, który pozwala na spawanie w trybie DCEP lub AC.

Podczas spawania w trybie DCEP elektrodą E6011 łuk jest prawie identyczny jak w przypadku 6010. Większość nowych spawaczy, a także niektórzy doświadczeni profesjonaliści, mają trudności z dostrzeżeniem różnicy.

Spawanie prądem przemiennym z E6011

Prąd przemienny to miejsce, w którym zauważysz różnicę w przypadku elektrod 6011. Rzeczą, na którą zwrócisz uwagę jest różnica w dźwięku. W momencie zajarzenia łuku usłyszysz wyraźny dźwięk brzęczenia. Jest to prąd odbijający się tam i z powrotem, lub na przemian, od DCEN do DCEP.

Prąd przemienny jest korzystny, gdy spawa się cienkie materiały, ponieważ uzyskuje się znacznie mniejszą penetrację.

3. E6013

Kolejnym prętem w składzie jest kolejny bardzo powszechny pręt, 6013. W przeciwieństwie do 6010 i 6011, 6013 ma bardzo miękki łuk i gęstą powłokę żużlową. Ten pręt może być mylący dla początkujących, ponieważ kiedy jest prowadzony prawidłowo, pojawi się coś, co wygląda jak duże kieszenie porowatości w żużlu. To jest normalne. Po usunięciu żużla, spoina będzie w porządku.

Po raz kolejny, jest to elektroda o wytrzymałości na rozciąganie 60 000 funtów, która może być używana we wszystkich pozycjach.

Liczba „3” wskazuje na rodzaj topnika. 6013 posiada niezwykle gęsty topnik, który tworzy luźne, łatwe do usunięcia pokrycie żużlowe.

Spawanie elektrodą E6013

6013 może być zasilana prądem stałym (DCEP), zmiennym (DCEN) lub przemiennym (AC). Bez względu na biegunowość, 6013 nie lubi być mocno manipulowany. Zapal łuk i wykonaj lekkie przeciąganie z jak najmniejszą zmiennością.

DCEN

Elektroda ujemna będzie osadzać więcej materiału szybciej, więc uzyskasz więcej korony lub nagromadzenia w profilu koralika.

DCEP

Elektroda dodatnia będzie działać nieco bardziej sztywno lub gwałtownie niż DCEN. Więcej ciepła jest kierowane do materiału bazowego, więc uzyskasz również większą penetrację w przypadku DCEP.

AC

Prąd zmienny jest z natury zimniejszym procesem, więc będzie wymagał więcej amperów do stopienia pręta, ale wytworzy spoinę z niewielką penetracją. Ponownie, czyni to 6013 doskonałym prętem do lekkich prac.

3. 7018

Ostatnim prętem, o którym będziemy dziś mówić jest 7018. E7018 jest uniwersalnym prętem, który jest bardzo powszechny w zastosowaniach stali konstrukcyjnej. Jest to pręt o niskiej zawartości wodoru, co czyni go bardzo podatnym na wilgoć. Dlatego też. 7018 jest zawsze przechowywany w suchym piecu. Utrzymywanie tych prętów w temperaturze powyżej 250 stopni jest ważne dla zachowania integralności topnika.

70

Jest to pierwsza elektroda, o której mówimy, która nie ma oznaczenia „60”. To dlatego, że ten pręt ma wytrzymałość na rozciąganie 70 000 funtów, podczas gdy pozostałe mają 60 000.

1

Po raz kolejny, 1 w trzeciej cyfrze wskazuje, że będzie ona spawać we wszystkich pozycjach.

8

8

Jedynka 8 mówi nam, że jest to topnik o niskiej zawartości wodoru. Chcesz zobaczyć wizualną demonstrację tego, co to oznacza? Zobacz nasz film o ilości dyfuzyjnych części na milion wodoru w 7018.

Spawanie z E7018

7018 działa bardzo podobnie do 6013. Naprawdę nie trzeba nim manipulować. W rzeczywistości, 7018 jest tak płynną pulą, że im bardziej nią manipulujesz, tym większe masz szanse na uwięzienie żużla. Mówiliśmy, że „1” oznacza, że może być spawany we wszystkich pozycjach, pamiętasz?

Tutaj mała wskazówka: Pozycje odnoszą się tylko do płaskiej, poziomej, pionowej i nad głową. Nie określają one kierunku. Na przykład, 7018 jest przeznaczony do wszystkich pozycji. Jednak może on pracować tylko w pionie w kierunku do góry. Jeśli spróbujesz iść w dół, basen płyn po prostu wypadnie.

7018 ma bardzo miękki, maślany łuk o średniej głębokości penetracji. Może być uruchomiony w DCEP, DCEN lub AC. Aplikacje stali konstrukcyjnej w USA używają DCEP w prawie wszystkich przypadkach. W Europie do rur otwartych używa się stali 7018 DCEN, podczas gdy my używamy prawie wyłącznie stali 6010. AC jest zwykle używany w zastosowaniach niekrytycznych, ze względu na niską penetrację.

Teraz masz lepsze zrozumienie spawania drążkowego i różnych elektrod, wypróbuj niektóre z nich dla siebie. Nie zapomnij podzielić się z nami swoimi postępami i daj nam znać, jakie inne filmy chciałbyś zobaczyć na Weld.com.

admin

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.

lg