The Enduring Smar vs. Debata oleju

Many, którzy twierdzą, że są purystami tout, że wolą olej nad smarem. Ale potem znowu, są te die-hard zwolenników smaru, którzy mają swoje własne ortodoksji. W rzeczy samej, obie szkoły myślenia są wspierane przez silne, przekonujące argumenty. Wydaje się, że dla każdego punktu poparcia istnieje równie silny kontrargument. Tak jak to miało miejsce przez dziesięciolecia, debata na temat smaru i oleju nie umiera ani nawet nie zanika. Usłyszmy, co mówią dzisiaj, w tym kilka klasycznych argumentów wraz z kilkoma nowymi.

Na korzyść smaru

1. Smar ma lepsze właściwości zatrzymywania i rozruchu. Gdy maszyna jest wyłączona, olej spływa z powrotem do miski olejowej, ale smar pozostaje w elemencie, w którym jest potrzebny, obniżając ryzyko suchego rozruchu.

Przeciwwskazania dla oleju. Większość systemów kąpieli, rozbryzgów i olejów obiegowych może smarować niemal natychmiast po ponownym uruchomieniu. Większa objętość oleju (w porównaniu ze smarem w tym samym zastosowaniu) oznacza większy zapas dodatków (wydłużona żywotność) i możliwość wymywania zanieczyszczeń z roboczych stref tarcia.

2. Zużyte uszczelki i złącza mogą lepiej zatrzymywać smar niż olej, co zmniejsza ryzyko głodu środka smarnego i wycieku. Zmniejsza to również ryzyko zabarwienia smaru lub uszkodzenia produktu roboczego (żywność, papier gazetowy, tekstylia itp.).

Kontrargument oleju. To prawda, smar jest mniej podatny na wycieki, ale znowu wycieki są oznaką maszyny, która jest narażona (wewnętrznie) na działanie środowiska i wymaga naprawy. Zużyte uszczelki, które pozostają niezauważone, nie poprawiają się z czasem. Stanowi to ryzyko poważniejszej lub nawet katastrofalnej awarii w przyszłości.

3. Nadmiar smaru zapakowany ciasno wokół uszczelek i złączy służy jako uszczelniacz, zapobiegając przedostawaniu się cząstek i wody. Okresowe odtłuszczanie może usunąć zanieczyszczenia z powierzchni roboczych komponentu.

Przeciwwskazania oleju. Większość maszyn przemysłowych nie jest smarowana na tyle często, aby można było na tym polegać przy wypieraniu zanieczyszczeń z uszczelek i wnęk przylegających do łożysk. W rzeczywistości, praktyka odtłuszczania może doprowadzić do przedostania się tych zanieczyszczeń bezpośrednio do rdzenia łożyska i spowodować jego nieuchronną awarię.

4. Smar umożliwia zastosowanie stałych dodatków, takich jak grafit, tlenek cynku lub dwusiarczek molibdenu. Dodatki te osiadłyby lub zostałyby przefiltrowane, gdyby były stosowane w wielu olejach.

Kontrapunkt oleju. Rozpuszczalne dodatki, które są używane w preparatach olejowych dzisiaj, zapewnią porównywalną wydajność kontroli zarówno zużycia adhezyjnego, jak i ścierania w podobnych zastosowaniach.

Na korzyść oleju

5. W przeciwieństwie do smaru, olej przepływa swobodnie, co umożliwia mu przewodzenie i odprowadzanie niepożądanego ciepła (konwekcja termiczna). Utrzymuje to lepkość oleju bazowego na stabilnym poziomie i zmniejsza ryzyko utleniania spowodowanego wysoką temperaturą oraz wyczerpania dodatków.

Przeciwwskazania dla smaru. Przy odpowiednim doborze do danego zastosowania, temperatura smaru pozostanie na rozsądnie niskim poziomie i poza ryzykiem przedwczesnego utleniania. Wiele zastosowań smaru lubed-for-life przekroczyło dziesięcioletni okres eksploatacji.

6. W przeciwieństwie do oleju, obracanie się smaru w przekładniach i łożyskach powoduje duże straty zużycia energii i generowanie ciepła. Energia zużywana przez olej w podobnym zastosowaniu może być tylko ułamkiem energii zużywanej przez smar.

Przeciwwskazania smaru. Gdy łożyska są prawidłowo nasmarowane odpowiednią ilością smaru o właściwej konsystencji, straty na obijanie są znikome. Niepotrzebne ilości smaru będą spychane na bok i z dala od ruchomych części (takich jak rolki i koszyk). Tworzy to wygodny kanał, pozostawiając tylko potrzebną ilość smaru i oleju do smarowania. Olej, z drugiej strony, będzie nadal spływał z powrotem w kierunku ruchomych części, powodując bulgotanie i ciepło.

7. Ponieważ olej nie używa zagęszczaczy, nie ma ryzyka, że niezgodne zagęszczacze będą się ścierać, powodując zmiany w konsystencji smaru i inne problemy.

Przeciwwskazania smaru. To prawda, oleje nie stosują zagęszczaczy w swojej formulacji, ale nadal istnieje ryzyko niezgodności oleju bazowego i dodatków przy przypadkowym zmieszaniu. W rzeczywistości, można by twierdzić, że nie ma większego bezpieczeństwa przy mieszaniu dwóch olejów w porównaniu do mieszania dwóch smarów. I w przeciwieństwie do niektórych olejów, dodatki do smarów nie osadzają się podczas przechowywania lub gdy maszyny są w spoczynku.

8. Smary olejowe umożliwiają krótkotrwałe zawieszenie niektórych zanieczyszczeń, takich jak woda i brud, i ich transport do filtrów, separatorów i stref osadczych. Smar zawiesza tego typu zanieczyszczenia na stałe. W rzeczywistości, niektóre produkty smarowe zawieszają 100 procent swojej wagi w wodzie.

Przeciwwskazania smaru. W przeciwieństwie do smaru, krążący olej przenosi szkodliwe zanieczyszczenia do odległych zakątków układu, ryzykując zużycie i korozję wielu powierzchni w tym samym czasie. Smar utrzymuje większość zanieczyszczeń w miejscu i unieruchomionych, a nawet przemieszczonych z dala od krytycznych powierzchni.

9. Objętość oleju w elementach maszyn można precyzyjnie kontrolować za pomocą poziomowskazów i wzierników. Objętość smaru jest prawie niemożliwa do monitorowania i kontroli. Nadmierne lub niedostateczne smarowanie jest częstą przyczyną awarii łożysk.

Przeciwwskazania smaru. Dobrze wyszkoleni technicy smarowania, używający odpowiednich narzędzi i procedur, nie mają problemu z wprowadzeniem bezpiecznych ilości smaru do łożysk i podobnych elementów.

10.Olej można wymienić bez demontażu osprzętu maszyny. Smar musi być okresowo przepakowywany, co pociąga za sobą znaczne koszty związane z robocizną, materiałami i przestojami.

Przeciwwskazania smaru. Wiele maszyn nasmarowanych smarem może pracować przez lata bez potrzeby ponownego napełniania łożysk. Przedziały olejowe wymagają jednak czasem ciągłego opróżniania i uzupełniania.

11. Z maszyn smarowanych olejem łatwiej jest pobierać próbki do analizy laboratoryjnej metali zużywalnych, zanieczyszczeń i właściwości płynu. Uzyskanie reprezentatywnej próbki smaru eksploatacyjnego jest prawie niemożliwe.

Przeciwwskazania smaru. Być może 90 procent łożysk i elementów smarowanych smarem nie jest krytycznych i nie wymaga rutynowego pobierania próbek i analiz. Opracowywane są jednak nowe metody umożliwiające pobieranie próbek smaru podczas pracy.

12. Zużyte oleje mogą być bezpiecznie przenoszone i utylizowane przy minimalnym wpływie na środowisko. Większość maszyn smarowanych smarem to systemy całkowitej utraty, co oznacza, że nie ma prostego z punktu widzenia środowiska sposobu odzyskiwania i utylizacji zdegradowanych lub zanieczyszczonych produktów.

Przeciwwskazania dla smaru. Olej jest w rzeczywistości bardziej problematyczny dla środowiska niż smar. Jak stwierdzono powyżej, łatwiej wycieka z maszyn i zanieczyszcza wodę, glebę, życie roślin itp.

.